صنایع غذایی

خط تولید پودر انواع میوه

خط تولید پودر انواع میوه شامل خرما، توت، انجیر، هلو، سیب، کیوی، انبه و غیره و همچنین خط تولید پودر انواع صیفی جات و سبزیجات شامل گوجه، سیر، پیاز و غیره

 

+ خط تولید کاملا بهداشتی و غذایی

+ قابلیت تولید محصول کاملا بهداشتی و عاری از هرگونه آلودگی

+ قابلیت تولید پودر خالص انواع میوه و صیفی جات با سایز دلخواه

مختصری در مورد صنعت

خط تولید پودر انواع میوه، یکی از سودآورترین و رو‌به‌رشدترین خطوط صنایع غذایی در ایران است. با افزایش تقاضا برای پودر میوه در صنعت نوشیدنی‌سازی، لبنیات، شیرینی‌پزی، هتل‌ها، رستوران‌ها و شرکت‌های غذایی، سرمایه‌گذاری در این حوزه به یکی از مطمئن‌ترین انتخاب‌ها تبدیل شده است.
بازار پودر میوه در ایران و منطقه، روزبه‌روز در حال رشد است. برندهای معتبر صنایع غذایی به‌طور مداوم به دنبال مواد اولیه سالم، طبیعی و پایدار هستند. با راه‌اندازی خط تولید پودر میوه، شما می‌توانید وارد یک بازار چندمیلیاردی شوید و محصولی را تولید کنید که در تمام فصول سال تقاضا دارد.

مزایای اقتصادی
+ سوددهی بالا
+ کاهش ضایعات میوه و تبدیل آن به محصول قابل نگهداری با ماندگاری بسیار بالاتر
+ کاهش حجم میوه ها و امکان حمل و انبارش بسیار ساده تر و کم هزینه تر
+ قابلیت صادرات به کشورهای همسایه
+ امکان تولید بیش از ۳۰ نوع پودر میوه مختلف
+ تنوع بالای محصول با توجه به فصول مختلف برای بارآوری میوه ها
+ گرایش بسیار قابل توجه بازارهای جهانی به سمت مواد غذایی سالم و سالم خوری

ویژگی های بارز خط تولید

+ مجهز به سیستم شستشو و فیومگاسیون برای ضدعفونی کردن انواع میوه و صیفی جات
+ مجهز به سیستم سورتینگ برای جداسازی میوه های معیوب و سایر ناخالصی ها
+ مجهز به سیستم جداسازی هسته به صورت خودکار (بسته به نوع میوه مورد استفاده، قابل تغییر می باشد)
+ مجهز به خشک کن های چندمرحله ای
+ مجهز به سیستم خنک کننده
+ مجهز به آسیاب های پیشرفته جهت تولید پودر انواع میوه با مش بالا و بدون چسبندگی
+ مجهز به سیستم بسته بندی فله (انواع بسته بندی به دلخواه مشتری قابل ارایه می باشد)
+ جنس تمامی دستگاه ها از استیل ضدزنگ مناسب برای صنایع غذایی می باشد
+ میزان مصرف پایین انرژی و راندمان بالای تجهیزات در این خط تولید لحاظ شده است

ظرفیت خط تولید

یک تن در هر شیفت

کشور سازنده

چین (تحت لیسانس آمریکا)

مواد اولیه/کمکی/بسته بندی

+ انواع میوه، انواع صیفی جات، انواع سبزیجات
+ کارتن
+ مشما

مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی

1- ماندگاری بسیار بالا
پودر میوه و صیفی‌جات به دلیل رطوبت پایین، 12 تا ۲۴ ماه بدون افت کیفیت قابل نگهداری است.
این یک مزیت بزرگ نسبت به میوه تازه است که عمر کوتاهی دارد.
2- حفظ مواد مغذی و خواص طبیعی
در فرآیند خشک‌سازی استاندارد، ویتامین‌ها، مواد معدنی، آنتی‌اکسیدان‌ها، فیبر و طعم طبیعی تا حد زیادی حفظ می‌شود.
3- سهولت حمل و نقل و انبارداری
وزن کم، حجم کم، عدم نیاز به سردخانه، این ویژگی‌ها باعث می‌شود پودر میوه و صیفی‌جات انتخابی عالی برای تولیدکنندگان و صادرکنندگان باشد.
4- تنوع بالا در کاربرد
پودر انواع میوه و صیفی‌جات به‌طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود، از جمله:
+ صنایع لبنی (ماست، بستنی، شیر طعم‌دار)
+ صنایع نوشیدنی و اسموتی
+ شیرینی‌پزی و نانوایی
+ سوسیس و کالباس‌سازی (برای پودر سیر و پیاز)
+ رستوران‌ها و فست‌فودها
+ تولید چیپس میوه و اسنک
+ مکمل‌های غذایی و ورزشی
5- کیفیت ثابت در تمام فصول سال
فارغ از اینکه فصل برداشت چه زمانی است، پودر میوه همیشه در دسترس، با کیفیت یکسان و قابل پیش‌بینی است. این مزیت برای کارخانه‌ها بسیار ارزشمند است.
6- کاهش ضایعات محصولات کشاورزی
استفاده از پودر میوه باعث می‌شود میوه‌های مازاد یا خارج از فصل به محصولی با ارزش افزوده بالا تبدیل شوند. این کار سود کشاورزان و تولیدکنندگان را افزایش می‌دهد.
7- طعم و عطر غلیظ‌تر
پودر میوه‌ها معمولاً طعم و عطر قوی و متمرکز دارند، به همین دلیل تنها مقدار کمی از آن برای طعم‌دهی کافی است.
8- بدون نیاز به مواد نگهدارنده
بسیاری از پودرهای میوه و صیفی‌جات کاملاً طبیعی و بدون افزودنی شیمیایی تولید می‌شوند، که آن را به گزینه‌ای سالم و محبوب در صنایع غذایی تبدیل کرده است.
9- قابلیت حل شدن آسان
پودر میوه‌های باکیفیت به‌راحتی در آب، شیر یا فرمولاسیون‌های غذایی حل می‌شوند، که این ویژگی برای نوشیدنی‌سازی، صنایع لبنی و محصولات فوری بسیار مهم است.
10- مناسب برای بسته‌بندی تجاری و صادرات
وزن کم، امکان بسته‌بندی از ۵۰ گرم تا کیسه‌های ۲۵ کیلویی، حمل‌ونقل آسان، این محصول را برای صادرات به بازارهای منطقه بسیار مناسب کرده است.
11- قابلیت استانداردسازی و کنترل کیفیت
در تولید پودرها می‌توان درصد رطوبت، رنگ، اندازه ذرات، عطر و طعم را کاملاً کنترل و ثابت نگه داشت؛ چیزی که در میوه تازه امکان‌پذیر نیست.

لیست و تعداد تجهیزات اصلی

+ دستگاه سورتینگ انواع میوه
+ دستگاه شستشو و موادزنی
+ دستگاه فیومگاسیون
+ خشک کن اولیه
+ خردکن مواد اولیه
+ خشک کن ثانویه
+ هسته گیر
+ آسیاب پودر
+ الک ویبره
+ بسته بندی وکیوم

لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی

+ نازل آب پاش
+ چرخ گاری
+ توری فلزی
+ فن خشک کن

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات

+ 3 تا 4 کانتینر 40 فوت

محل تحویل ماشین آلات

+ یکی از بنادر چین بصورت FOB
+ بندر عباس بصورت CIF

نوع خط از لحاظ اتوماسیون

+ نیمه اتوماتیک مجهز به سیستم PLC هوشمند

شرح مختصر فرآیند تولید

ابتدا میوه های ورودی وارد خط سورتینگ و سپس شستشو می شوند تا عملیات پاکسازی و ناخالصی زدایی اولیه صورت گیرد.
سپس میوه ها وارد اتاق فیومگاسیون شده تا آفت زدایی شوند.
پس از آفت زدایی، میوه ها وارد خشک کن اولیه شده تا به رطوبت مورد نظر برسند.
پس از خشک شدن، میوه ها خرد و در صورت نیاز هسته گیری می شوند.
میوه های خردشده و هسته گیری شده سپس وارد خشک کن نهایی شده تا به رطوبت نهایی مورد نظر برسند.
پس از خشک شدن نهایی، میوه ها وارد آسیاب شده و پس از پودر شده، الک و بسته بندی می شوند.

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری

+ 6 نفر کارگر ساده
+ 1 نفر سرپرست تولید

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)

+ برق: سه فاز حداکثر 25 آمپر، 380 ولت 50 هرتز
+ برقی مصرفی: 75 کیلووات ساعت
+ آب: یک تن در روز
+ گاز شهری

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه

حداقل 1000 متر مربع با لحاظ جانمایی سوله های تولید، انبار مواد اولیه و محصول نهایی

نوع و ابعاد ساختمان ها، سوله ها، فونداسیون ها و سازه های مورد نیاز

+ 500 متر مربع سالن مسقف با مشخصات بهداشتی
+ 300 مترمربع انبار مواد اولیه و محصول

تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد

+ کمپرسور هوا
+ مشعل حرارتی
+ چیلرهای خنک کننده محیط

شرایط اتمسفری و محیطی مورد نیاز (در صورت وجود)

ترجیحاً در مناطق با رطوبت پایین
(در صورت نیاز به احداث کارخانه در مناطق با رطوبت بالا، نیاز به پیاده سازی دستگاه های رطوبت گیر در سالن تولید می باشد.)

گواهینامه ها و استانداردهای استفاده شده در ساخت ماشین آلات

تحت لیسانس سازمان آمریکایی اتحادیه بین المللی صنایع آسیا و اروپا

بازه های زمانی مورد نیاز

+10 روز تا نهایی شدن قرارداد
+ 70 روز کاری جهت ساخت ماشین آلات و صدور بارنامه دریایی (BOL)
+ 40 الی 60 روز حمل دریایی (بستگی به شرایط فصلی دارد)
+ 30 روز ترخیص کالا از گمرکات کشور
+ 20 روز نصب و راه اندازی
+ 10 روز تست رانینیگ و شروع تولید تجاری

خدمات پس از فروش

+ وارانتی 12 ماهه بدون قید و شرط با تعهد تعویض قطعه معیوب
+ 36 ماه گارانتی و خدمات پس از فروش

هزینه های تقریبی حمل

حدود 10 هزار دلار

هزینه های تقریبی بیمه

1.5 در هزار مبلغ پروفرمای صادره

هزینه های تقریبی ترخیص

15 درصد قیمت پروفرم بر عهده خریدار برای خطوط خارجی

شرایط پرداخت

+ 30% در زمان عقد قرارداد
+ 60% پس از ساخت ماشین آلات
+ 10% بعد از نصب و  راه اندازی

قیمت نهایی

255000 دلار

توضیحات قیمت

قیمت شامل هزینه تمامی تجهیزات به همراه نصب و راه اندازی و خدمات پس از فروش منهای هزینه های حمل و ترخیص می باشد

خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»

+ نظارت بر اجرای فنداسیون های صنعتی مورد نیاز محل استقرار تجهیزات
+ نظارت برتامین یوتولیتی مورد نیاز
+ هماهنگی با تکنسین های خارجی نصب و راه اندازی و تیم داخلی
+ نصب و راه اندازی خط
+ انجام موفقیت آمیز دوره تست آزمایشی ماشین الات (test running)
+ شروع تولید تجاری
+ تحقق تمامی ضوابط بیمه ای مورد نیاز شامل : بیمه حمل و نقل خارجی و داخلی , بیمه شکستن تجهیزات