صنایع پلاستیکی

خط تولید بست کمربندی

خط تولید بست کمربندی یا بست کمری پلاستیکی با ظرفیت 200 عدد در دقیقه

مختصری در مورد صنعت

بست کمربندی پلاستیکی، آن قطعه کوچک اما پرکاربردی است که در صنایع مختلف از الکترونیک گرفته تا ساختمان‌سازی برای بسته‌بندی، سازماندهی و محکم کردن کابل‌ها و اجسام استفاده می‌شود.
صنعت تولید این محصول، با استفاده از مواد اولیه پلاستیکی مانند نایلون، فرآیندی چند مرحله‌ای را طی می‌کند. این فرآیند شامل ذوب کردن پلاستیک، شکل‌دهی آن به قالب‌های مخصوص و سپس سرد کردن و بسته‌بندی محصول نهایی است.

اهمیت صنعت تولید بست کمربندی پلاستیکی
این صنعت به دلایل زیر اهمیت دارد:
+ کاربرد گسترده: بست کمربندی در صنایع مختلفی مانند برق، الکترونیک، خودرو، ساخت و ساز و... کاربرد دارد.
+ اهمیت در سازماندهی: این محصول نقش مهمی در سازماندهی کابل‌ها، سیم‌ها و قطعات مختلف ایفا می‌کند و باعث افزایش ایمنی و نظم می‌شود.
+ مقاومت و دوام: بست‌های کمربندی از مواد پلاستیکی مقاوم ساخته می‌شوند و در برابر شرایط محیطی مختلف مقاومت بالایی دارند.
+ قیمت مناسب: این محصول به دلیل تولید انبوه و مواد اولیه ارزان قیمت، از قیمت مناسبی برخوردار است.

آینده صنعت تولید بست کمربندی پلاستیکی
با پیشرفت فناوری و افزایش نیاز به محصولات با کیفیت‌تر و سازگار با محیط زیست، این صنعت نیز در حال تحول است. برخی از روندهای مهم در این صنعت عبارتند از:
+ استفاده از مواد اولیه بازیافتی: تولید بست کمربندی با استفاده از مواد اولیه بازیافتی، یکی از مهم‌ترین گام‌ها برای کاهش آلودگی محیط زیست است.
+ تولید بست کمربندی‌های هوشمند: توسعه بست‌های کمربندی با قابلیت‌های هوشمند مانند نظارت بر تنش و دما، یکی دیگر از روندهای نوظهور در این صنعت است.
+ افزایش تنوع محصولات: تولید بست‌های کمربندی با اندازه‌ها، رنگ‌ها و کاربردهای مختلف، برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان.
در مجموع، صنعت تولید بست کمربندی پلاستیکی، صنعتی رو به رشد و با اهمیت است که نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کند.

ویژگی های بارز خط تولید

+ دستگاه مجهز به هیتر سرامیکی می باشد.
+ دستگاه مجهز به دو خروجی می باشد.
+ دستگاه قابل تنظیم برای تولید بست های کمربندی با طول و قطر مختلف می باشد.
+ تمامی بست ها دارای قطر و طول کاملا یکسانی می باشند و به هیچ عنوان دفرمگی وجود ندارد.

ظرفیت خط تولید

200 عدد در دقیقه

کشور سازنده

چین (تحت لیسانس آلمان)

مواد اولیه/کمکی/بسته بندی

مواد اولیه اصلی
+ پلی‌آمید (نایلون): رایج‌ترین ماده اولیه مورد استفاده در تولید بست کمربندی است. پلی‌آمید به دلیل ویژگی‌هایی مانند استحکام کششی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت شیمیایی و مقاومت حرارتی، انتخابی ایده‌آل برای این محصول محسوب می‌شود.
+ پلی‌پروپیلن: این ماده نیز به دلیل مقاومت در برابر حرارت، مواد شیمیایی و رطوبت، در تولید برخی از انواع بست کمربندی به کار می‌رود. پلی‌پروپیلن معمولاً برای بست‌هایی که در محیط‌های سخت‌تر استفاده می‌شوند، مناسب‌تر است.
 
ویژگی‌های مهم مواد اولیه
+ استحکام کششی: توانایی ماده در تحمل نیروی کششی بدون تغییر شکل دائمی.
+ انعطاف‌پذیری: توانایی ماده در خم شدن بدون شکستگی.
+ مقاومت حرارتی: توانایی ماده در تحمل دماهای بالا بدون تغییر خواص.
+ مقاومت شیمیایی: توانایی ماده در مقاومت در برابر مواد شیمیایی مختلف.
+ مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش: توانایی ماده در مقاومت در برابر نور خورشید و جلوگیری از تخریب.

مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی

بست‌های کمربندی، قطعات ساده اما کاربردی هستند که در صنایع مختلف برای بسته‌بندی، سازماندهی و محکم کردن کابل‌ها، لوله‌ها و سایر اجسام استفاده می‌شوند. این بست‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاصی هستند.
انواع بست کمربندی
1. بست کمربندی پلاستیکی:
+ رایج‌ترین نوع: این نوع بست از مواد پلاستیکی مانند نایلون یا پلی‌پروپیلن ساخته شده و به دلیل قیمت مناسب و سهولت استفاده، بسیار پرکاربرد است.
+ انواع: بست‌های پلاستیکی در اندازه‌ها، عرض‌ها و رنگ‌های مختلفی تولید می‌شوند.
+ کاربردها: برای بسته‌بندی کابل‌های برق، سیم‌های شبکه، لوله‌های کوچک، و سایر موارد مشابه در محیط‌های داخلی استفاده می‌شود.

2. بست کمربندی فلزی:
+ مقاومت بالا: این نوع بست از جنس استیل ساخته شده و به دلیل استحکام بالا، در محیط‌های سخت و برای تحمل بارهای سنگین استفاده می‌شود.
+ انواع: بست‌های فلزی در دو نوع روکش‌دار و بدون روکش تولید می‌شوند.
+ کاربردها: برای بستن لوله‌های بزرگ، اتصال قطعات فلزی، و استفاده در محیط‌های خارجی و صنعتی مناسب است.

3. بست کمربندی یکبار مصرف:
+ کاربرد آسان: این نوع بست از مواد پلاستیکی نرم‌تر ساخته شده و به راحتی با دست قابل باز و بسته شدن است.
+ کاربردها: برای بسته‌بندی موقت، بسته‌بندی محصولات و کالاها، و استفاده در صنایع غذایی مناسب است.

4. بست کمربندی مقاوم در برابر حرارت:
+ مقاومت بالا: این نوع بست از مواد خاصی ساخته شده که در برابر حرارت بالا مقاوم است.
+ کاربردها: برای استفاده در محیط‌های با دمای بالا مانند موتورخانه‌ها، کوره‌ها و صنایع شیمیایی مناسب است.

5. بست کمربندی مقاوم در برابر مواد شیمیایی:
+ مقاومت بالا: این نوع بست از مواد خاصی ساخته شده که در برابر مواد شیمیایی مختلف مقاوم است.
+ کاربردها: برای استفاده در محیط‌های صنعتی با وجود مواد شیمیایی خورنده مناسب است.
6. بست کمربندی ضد UV
+ مقاومت بالا: این نوع بست در برابر نور خورشید و اشعه ماوراء بنفش مقاوم است.
+ کاربردها: برای استفاده در محیط‌های خارجی و در معرض نور خورشید مناسب است.

کاربردهای کلی بست کمربندی
+ بسته‌بندی کابل‌ها و سیم‌ها: سازماندهی و محافظت از کابل‌ها در صنایع برق، الکترونیک و مخابرات.
+ بسته‌بندی لوله‌ها: اتصال و محکم کردن لوله‌ها در صنایع آب و فاضلاب، گاز و نفت.
+ بسته‌بندی محصولات: بسته‌بندی محصولات در کارخانه‌ها و انبارها.
+ ثابت کردن قطعات: ثابت کردن قطعات مختلف در تجهیزات صنعتی.
+ ساخت سازه‌های ساده: ساخت سازه‌های ساده مانند قفسه، پایه و ...

انتخاب نوع مناسب بست کمربندی
برای انتخاب نوع مناسب بست کمربندی، باید عوامل زیر را در نظر گرفت:
+ ماده‌ای که باید بسته شود: جنس، قطر و تعداد رشته‌های ماده.
+ محیط کاربری: دما، رطوبت، وجود مواد شیمیایی و عوامل محیطی دیگر.
+ نیروی مورد نیاز: نیرویی که بست باید تحمل کند.
+ طول عمر مورد انتظار: مدت زمانی که بست باید کار کند.
با توجه به تنوع بالای بست‌های کمربندی، انتخاب نوع مناسب برای هر کاربرد، تضمین‌کننده عملکرد بهتر و طول عمر بیشتر سیستم خواهد بود.

لیست و تعداد تجهیزات اصلی

+ دستگاه تزریق و قالب گیری
+ لودر وکیوم
+ هاپر خشک کن
+ قالب داغ 72 محفظه ای
+ بازوی مکانیکی

لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی

+ گیره قالب
+ هیتر
+ ترموکوپل
+ جعبه ابزار با لوازم یدکی ضروری

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات

یک یا 2 کانتینر 40 فوت

محل تحویل ماشین آلات

+ یکی از بنادر چین بصورت FOB
+ بندرعباس بصورت CIF

نوع خط از لحاظ اتوماسیون

تمام اتوماتیک مجهز به سیستم PLC هوشمند

شرح مختصر فرآیند تولید

پس از انتخاب مواد اولیه مناسب، فرآیند تولید بست کمربندی معمولاً به صورت زیر انجام می‌شود:
+ ذوب کردن مواد اولیه: گرانول‌های پلی‌آمید یا پلی‌پروپیلن در دمای بالا ذوب می‌شوند.
+ تزریق مواد مذاب به قالب: مواد مذاب با فشار به داخل قالبی با شکل بست کمربندی تزریق می‌شوند.
+ سرد شدن و شکل‌گیری: مواد مذاب در قالب سرد شده و به شکل بست کمربندی در می‌آیند.
+ خروج از قالب: بست‌های کمربندی تولید شده از قالب خارج می‌شوند.
+ کنترل کیفیت: بست‌های کمربندی از نظر کیفیت و ابعاد مورد بررسی قرار می‌گیرند.
+ بسته‌بندی: بست‌های کمربندی باکیفیت بسته‌بندی شده و آماده عرضه به بازار می‌شوند.

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری

2 نفر در هر شیفت کاری

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)

برق عملیاتی: 380V/3 Phase/50 hz
+ برق مصرفی:

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه

400 مترمربع

نوع و ابعاد ساختمان ها، سوله ها، فونداسیون ها و سازه های مورد نیاز

+ 200 متر مربع سال تولید
+ 100 مترمربع انبار مواد اولیه
+ 50 متر انبار ذخیره محصول

تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد

+ کمپرسور باد

شرایط اتمسفری و محیطی مورد نیاز (در صورت وجود)

الزام خاصی وجود ندارد

گواهینامه ها و استانداردهای استفاده شده در ساخت ماشین آلات

تحت لیسانس CE اروپا

بازه های زمانی مورد نیاز

+ زمان مورد نیاز قبل از عقد قراداد (جهت اعتبار سنجی و تنظیم قراردادها و اخذ تضامین): 15 روز
+ زمان مورد نیاز جهت تامین و ساخت ماشین آلات: 90 روز
+ زمان مورد نیاز جهت بسته بندی و انتقال تا بندر مبدا: 5 روز
+ زمان مورد نیاز از بندر مبداء تا بندر مقصد: 45 روز
+ زمان مورد نیاز ترخیص: 20 روز
+ زمان مورد نیاز جهت خدمات کامل نصب شامل (Erection ,Pre-commissioning ,Commissioning ,Installation): 30  روز

خدمات پس از فروش

+ وارانتی 18 ماهه بدون قید و شرط با تعهد تعویض قطعه معیوب
+ 60 ماه گارانتی و خدمات پس از فروش

هزینه های تقریبی حمل

حدود 10 هزار دلار آمریکا در زمان تهیه گزارش

هزینه های تقریبی بیمه

حدود 500 دلار آمریکا

هزینه های تقریبی ترخیص

معادل 5 درصد قیمت نهایی

شرایط پرداخت

+ 30 درصد پیش پرداخت
+ 60 درصد قبل از حمل و بارگیری
+ 10 درصد پس از نصب و راه اندازی

قیمت نهایی

162000 دلار

توضیحات قیمت

+ قیمت فوق بر اساس فوب چین (تحویل در بنادر چین) بوده و  با توجه به انتخاب مشتری می توان بصورت تحویل در بنادر ایران و یا محل کارخانه مشتری (با پرداخت هزینه های مربوطه توسط مشتری) نیز پروژه را انجام داد
+ قیمت شامل فرمولاسیون و سایر خدمات فنی می باشد.

خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»

+ تعریف مهندسی پروژه بر اساس اصول فیدیک
+ ارائه مطالعات امکان سنجی جامع با فرمت یونیدو مورد تایید بانک مرکزی جمهوری اسلامی ایران
+ ارائه مهندسی اختلاط مواد اولیه
+ برگزاری مناقصه خرید بین المللی جهت گزینش بهترین خط تولید با بالاترین کیفیت و قیمت بی نظیر
+ گزینش تامین کنندگان معتبر چینی با استفاده از ابزار های فنی و حقوقی در اختیار در کشور چین
+ نظارت بر عملیات خرید و ساخت ماشین آلات و اخذ تضامین لازم
+ نظارت بر عملیات حمل و ترخیص و نصب و راه اندازی موفقیت آمیز در محل کارخانه مشتری