صنعت تولید نشاسته سیب زمینی: از مزرعه تا سفره
صنعت تولید نشاسته سیب زمینی فرآیندی است که طی آن، نشاسته موجود در سیب زمینی استخراج شده و برای مصارف مختلف در صنایع غذایی، دارویی، نساجی و کاغذسازی مورد استفاده قرار میگیرد.
مراحل کلی تولید:
* تهیه سیب زمینی: سیب زمینیهای با کیفیت و عاری از هرگونه آلودگی انتخاب و شستشو میشوند.
* خرد کردن: سیب زمینیها به قطعات کوچکتر خرد میشوند تا سطح تماس بیشتری با آب ایجاد شود.
* استخراج: با اضافه کردن آب به خردههای سیب زمینی و ایجاد اصطکاک، دانههای نشاسته از سلولهای سیب زمینی آزاد میشوند.
* تخلیص: نشاسته از مخلوط حاصل جدا شده و پس از شستشو و خشک کردن، به صورت پودر یا گرانول در میآید.
مزایای استفاده از نشاسته سیب زمینی:
* طعم و بافت خوب: نشاسته سیب زمینی به محصولات غذایی طعم و بافت دلپذیری میبخشد.
* خاصیت چسبندگی: در صنایع مختلف برای چسباندن مواد به کار میرود.
* قابل هضم بودن: برای افراد با حساسیتهای غذایی مناسب است.
چالشهای صنعت تولید نشاسته سیب زمینی:
* نوسانات قیمت سیب زمینی: تغییرات قیمت سیب زمینی به عنوان ماده اولیه، بر هزینه تولید تأثیر میگذارد.
* مصرف بالای آب و انرژی: فرآیند تولید نشاسته به مقدار زیادی آب و انرژی نیاز دارد.
* رقابت با سایر منابع نشاسته: نشاسته ذرت و گندم نیز به عنوان منابع مهم نشاسته مورد استفاده قرار میگیرند.
آینده صنعت:
با توجه به افزایش تقاضا برای محصولات طبیعی و سالم، انتظار میرود که صنعت تولید نشاسته سیب زمینی همچنان رشد کند. همچنین، با پیشرفت فناوری، روشهای تولید کارآمدتر و با مصرف انرژی کمتر توسعه خواهند یافت.
ویژگی های بارز خط تولید
1) تکنولوژی روز دنیا
این خط پردازش نشاسته سیب زمینی بر اساس بروزترین تکنولوژی های صنعت نشاسته در چین ساخته شده است و عل تا اوه بر این، فناوری پردازش پیشرفته اروپا را نیز جذب کرده است. همچنین، با قدرت تحقیق و بهره برداری بالا، ما هر بار پیشرفت بزرگی می کنیم، فناوری فرآیند هر روز کامل تر، منطقی تر و موثرتر می شود.
2) نرخ بازدهی بسیار بالا
با استفاده از 14 مرحله هیدروسیکلون برای تغلیظ، فرآیند پیشرفته طراحی شده تضمین می کند که نرخ استخراج و بازدهی خط به 92 تا 95 درصد برسد.
3) مصرف پایین آب
برای هر تن نشاسته فقط 5-8 تن آب استفاده می شود که بسیار کمتر از تجهیزات و فرآیندهای سنتی است که برای هر تن نشاسته به 15-25 تن آب نیاز دارند.
4) ظرفیت بالای این خط تولید
این خط تولید می تواند 35 تن سیب زمینی، 25 تن سیب زمینی شیرین یا 25 تن کاساوا را پردازش کند که ظرفیت های تولید بالا و اقتصادی برای این پروژه هستند.
5) سیستم کاملا بسته (closed-loop)
سیستم تولید کاملا بسته است، تمام تجهیزات و مخازن بسته هستند، به وسیله لوله به هم متصل شده اند و بدون دستگاه باز هستند. این امر عملکرد خوب و محیط تمیز خط تولید را تضمین می کند.
6) سیستم تمیز کردن CIP
تمام سیستم ها به سیستم تمیز کردن خودکار CIP-line مجهز هستند تا سیستم تمیز کردن استریلیزاسیون جامع منظم تجهیزات و لوله کشی را داشته باشند، باکتری ها به سختی تکثیر می شوند تا اطمینان حاصل شود که محصولات به سطح درجه برتر GB می رسند.
7) طراحی اتوماتیک
تمام سیستم را می توان توسط سیستم کنترل خودکار کنترل کرد، تا فرآیند تولید آسان تر و شدت کار بسیار کاهش یابد. همچنین امنیت بیشتری برای کیفیت نشاسته فراهم می کند.
8) سیستم کنترل خودکار
سیستم کنترل خودکار روح کل خط تولید است. در این سیستم به طور کلی از فناوری کنترل زنجیره ای استفاده می شود. واحد کنترل خودکار بر اساس اولین استفاده از رایانه صنعتی بزرگ و میکروپروسسور (PC + PLC) کنترل می کند، بخش های جداگانه مانند تمیز کردن، حمل و نقل مواد، شکستن را انجام می دهد، می تواند به طور خودکار تغذیه مواد را کنترل کند و سرعت خرد کردن؛ در فرآیند غربالگری، جریان شستشو، فشار، شستشو و شستشوی معکوس صفحه سانتریفیوژ، زمان پالس آب شستشو را به طور خودکار کنترل می کند، در بخش تصفیه، چگالی شیر نشاسته تصفیه شده، جریان و تامین آب نرم شده را برای کنترل خودکار؛ بخش خشک کردن نشاسته، تغذیه مواد، واردات و صادرات دمای و رطوبت مواد، مانند کنترل خودکار موثر، این اقدامات، برای بهبود کیفیت محصول نهایی، کاهش هزینه های نیروی کار، بهبود کارایی شرکت نتایج بهتری کسب کرد، و باعث شد کارخانه نشاسته تاپیوکا در موارد با کیفیت همچنان کیفیت محصول را به سطح استاندارد ملی برساند.
مزایا و عملکرد سیستم اتوماتیک به شرح زیر است:
+ می تواند خطاهای انسانی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، تولید پایدار و کارآمد را حفظ کند و کیفیت بالای محصول را حفظ کند.
+ در دوره کوتاه اجرا و خاموش شدن، به طور کلی کیفیت نشاسته پایین تر می آید ، به همین دلیل، کار راحت و سریع می تواند از خاموش و روشن شدن مکرر جلوگیری کند، بنابراین می تواند تلفات نشاسته را کاهش دهد.
+ می تواند هزینه های منابع انسانی و آموزش را کاهش دهد.
+ در نتیجه استفاده از کنترل متمرکز، نه تنها کاهش نیروی عمل کارگران، بلکه هماهنگ تر شدن، شرایط غیرمنتظره ای که مدیریت را آسان تر می کند.
+ برای راحتی کار و رسیدگی به استثناهای آن، برنامه های خودکار به کنترل دستی و کنترل خودکار مجهز هستند، کنترل بلادرنگ برای انتخاب خودکار و دستی راحت، سوئیچینگ بدون ضربه در دسترس است. برای پاسخگویی به الزامات فناوری، برنامه خودکار با توقف عادی برنامه CIP متفاوت است، در نتیجه اطمینان از سیستم، از جمله CIP، تحقق تمام کنترل خودکار.
ظرفیت خط تولید
ورودی: 4 تن در ساعت سیب زمینی تازه
خروجی:
1) 750 کیلو بر ساعت نشاسته سیب زمینی با رطوبت 18 درصد
2) 850 کیلو بر ساعت تفاله سیب زمینی با رطوبت 90%
کشور سازنده
چین (تحت لیسانس اتحادیه اروپا)
مواد اولیه/کمکی/بسته بندی
+ سیب زمینی تازه
مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی
محصول اصلی
نشاسته سیب زمینی با رطوبت 18%
محصول جانبی:
تفاله سیب زمینی حاوی فیبر
کاربردهای نشاسته سیب زمینی
نشاسته سیب زمینی به دلیل خواص منحصر به فردی که دارد، در صنایع مختلفی کاربرد گستردهای پیدا کرده است. از جمله مهمترین کاربردهای این ماده میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
صنایع غذایی:
* غلیظکننده: نشاسته سیب زمینی به دلیل توانایی جذب آب زیاد، به عنوان غلیظکننده در سوپها، سسها، خورشها و دسرها استفاده میشود.
* پودر سوخاری: برای پوشش دادن به مواد غذایی قبل از سرخ کردن، به منظور ایجاد تردی و خوشمزگی بیشتر.
* تولید نان و شیرینی: به عنوان جایگزینی برای بخشی از آرد گندم، به ویژه در محصولات بدون گلوتن.
* صنایع لبنی: در تولید ماست، پنیر و سایر محصولات لبنی.
صنایع غیرغذایی:
* صنایع کاغذسازی: برای بهبود کیفیت کاغذ و افزایش استحکام آن.
* صنایع نساجی: به عنوان چسبنده در مراحل مختلف تولید پارچه.
* صنایع دارویی: در تولید برخی داروها و مکملهای غذایی.
* صنایع آرایشی و بهداشتی: در تولید برخی محصولات آرایشی مانند پودرها و لوسیونها.
* صنایع چسب: به عنوان ماده اولیه در تولید انواع چسب.
مزایای استفاده از نشاسته سیب زمینی:
* طعم و بافت خوب: به محصولات غذایی طعم و بافت دلپذیری میبخشد.
* خاصیت چسبندگی: در صنایع مختلف برای چسباندن مواد به کار میرود.
* قابل هضم بودن: برای افراد با حساسیتهای غذایی مناسب است.
* منبع انرژی: به دلیل داشتن کربوهیدرات، منبع خوبی برای انرژی است.
دلایل محبوبیت نشاسته سیب زمینی:
* در دسترس بودن: سیب زمینی به عنوان ماده اولیه، به راحتی در دسترس است.
* قیمت مناسب: نسبت به سایر منابع نشاسته، قیمت مناسبتری دارد.
* خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب: خواصی مانند ویسکوزیته، ژل شدن و تشکیل فیلم، آن را برای کاربردهای مختلف مناسب میسازد.
به طور خلاصه، نشاسته سیب زمینی یک ماده ارزشمند و پرکاربرد است که در صنایع مختلفی نقش مهمی ایفا میکند.
لیست و تعداد تجهیزات اصلی
+ واحد شستشوی سیب زمینی ها
+ واحد خرد کردن و رنده کردن سیب زمینی ها
+ واحد آشغال گیری، فلزگیری و غیره سیب زمینی ها
+ واحد استخراج
+ واحد تغلیظ و تصفیه
+ واحد آب گیری
+ واحد خشک کردن و بسته بندی
تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات
6 کانتینر 40 فوت اتاق بزرگ
محل تحویل ماشین آلات
+ یکی از بنادر چین بصورت FOB
+ بندرعباس بصورت CIF
نوع خط از لحاظ اتوماسیون
+ نیمه اتوماتیک مجهز به سیستم PLC هوشمند
شرح مختصر فرآیند تولید
تولید نشاسته سیب زمینی فرآیندی است که طی آن نشاسته موجود در سیب زمینی استخراج و تصفیه میشود. این نشاسته کاربردهای گستردهای در صنایع غذایی، دارویی و غیره دارد. در زیر مراحل کلی این فرآیند را به طور خلاصه شرح میدهیم:
1. شستشو و پوستگیری:
* شستشو: سیب زمینیها به طور کامل شسته میشوند تا آلودگیها و خاک از آنها جدا شود.
* پوستگیری: پوست سیب زمینیها به روشهای مختلف مانند پوستگیری مکانیکی یا شیمیایی جدا میشود.
2. آسیاب کردن:
* سیب زمینیهای پوستکنده شده به قطعات کوچکتر خرد شده و سپس آسیاب میشوند تا به پالپ سیب زمینی تبدیل شوند.
3. استخراج نشاسته:
* مخلوط کردن با آب: پالپ سیب زمینی با آب مخلوط شده و به مدت معینی خیس میخورد. در این مرحله، نشاسته از سلولهای سیب زمینی آزاد شده و در آب حل میشود.
* تَفکیک: مخلوط حاصل از مرحله قبل از الکهای ریز عبور داده میشود تا ذرات بزرگتر جدا شده و شیر نشاسته به دست آید.
4. ته نشینی و شستشو:
* ته نشینی: شیر نشاسته در حوضچههایی قرار داده میشود تا نشاسته به صورت رسوب در کف حوضچهها ته نشین شود.
* شستشو: رسوب نشاسته چندین بار با آب شسته میشود تا ناخالصیها از آن جدا شود.
5. خشک کردن:
* نشاسته مرطوب به روشهای مختلف مانند خشک کردن در هوای آزاد، خشک کردن در خشککنهای اسپری یا خشککنهای بستر سیال خشک میشود.
6. بستهبندی:
* نشاسته خشک شده بستهبندی شده و برای مصارف مختلف آماده میشود.
تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری
6 تا 8 نفر در هر شیفت
میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)
1) آب خام: 4 مترمکعب بر ساعت
2) آب فرآوری شده: 4 مترمکعب بر ساعت
3) برق عملیاتی: 414kw بر ساعت 220/380V 50 Hz
4) بخار: یک مترمکعب بر ساعت
5) هوای فشرده: 40 مترمکعب بر ساعت
ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه
3000 متر مربع
تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد
+ تجهیزات آزمایشگاهی مواد غذایی جهت تست کیفیت مواد اولیه و محصول
+ دستگاه تصفیه آب اسمز (RO)
+ کمپرسور هوا
+ بویلر
شرایط اتمسفری و محیطی مورد نیاز (در صورت وجود)
الزام خاصی وجود ندارد
گواهینامه ها و استانداردهای استفاده شده در ساخت ماشین آلات
تحت لیسانس CE اروپا
بازه های زمانی مورد نیاز
+ زمان مورد نیاز قبل از عقد قراداد (جهت اعتبار سنجی و تنظیم قراردادها و اخذ تضامین): 15 روز
+ زمان مورد نیاز جهت تامین و ساخت ماشین آلات: 120 روز
+ زمان مورد نیاز جهت بسته بندی و انتقال تا بندر مبدا: 5 روز
+ زمان مورد نیاز از بندر مبداء تا بندر مقصد: 45 روز
+ زمان مورد نیاز ترخیص : 20 روز
+ زمان مورد نیاز جهت خدمات کامل نصب شامل (Erection ,Pre-commissioning ,Commissioning ,Installation) :45  روز
خدمات پس از فروش
+ وارانتی 18 ماهه بدون قید و شرط با تعهد تعویض قطعه معیوب
+ 60 ماه گارانتی و خدمات پس از فروش
هزینه های تقریبی حمل
حدود 30 هزار دلار آمریکا در زمان تهیه گزارش
هزینه های تقریبی بیمه
حدود 1000 دلار آمریکا
هزینه های تقریبی ترخیص
معادل 5 درصد قیمت نهایی
شرایط پرداخت
+ 30 درصد پیش پرداخت
+ 60 درصد قبل از حمل و بارگیری
+10 درصد پس از نصب  وراه ا ندازی
قیمت نهایی
1,050,000 دلار آمریکا
توضیحات قیمت
+ قیمت فوق بر اساس فوب چین (تحویل در بنادر چین) بوده و  با توجه به انتخاب مشتری می توان بصورت تحویل در بنادر ایران و یا محل کارخانه مشتری (با پرداخت هزینه های مربوطه توسط مشتری) نیز پروژه را انجام داد
+ قیمت شامل فرمولاسیون و سایر خدمات فنی می باشد.
خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»
+ تعریف مهندسی پروژه بر اساس اصول فیدیک
+ ارائه مطالعات امکان سنجی جامع با فرمت یونیدو مورد تایید بانک مرکزی جمهوری اسلامی ایران
+ ارائه مهندسی اختلاط مواد اولیه
+ برگزاری مناقصه خرید بین المللی جهت گزینش بهترین خط تولید با بالاترین کیفیت و قیمت بی نظیر
+ گزینش تامین کنندگان معتبر چینی با استفاده از ابزار های فنی و حقوقی در اختیار در کشور چین
+ نظارت بر عملیات خرید و ساخت ماشین آلات و اخذ تضامین لازم
+ نظارت بر عملیات حمل و ترخیص و نصب و راه اندازی موفقیت آمیز در محل کارخانه مشتری