صنایع غذایی

خط تولید پکتین از ضایعات میوه

«خط تولید پکتین از ضایعات میوه – ظرفیت 2000 تن/سال با استاندارد FDA» ✅

مختصری در مورد صنعت

+صنعت استخراج پکتین از ضایعات میوه، شاخه‌ای پیشرفته از صنایع غذایی است که با بازیافت پوست و باقی‌مانده میوه‌ها، پکتین طبیعی تولید می‌کند. این محصول در صنایع غذایی، دارویی و تولید ژل و ژلاتین کاربرد دارد و باعث کاهش ضایعات، افزایش بهره‌وری و صرفه‌جویی انرژی می‌شود.

ویژگی های بارز خط تولید

+استخراج پکتین طبیعی از پوست و ضایعات میوه
ظرفیت تولید 2000 تن در سال
سیستم کاملاً اسپتیک و اتوماسیون هوشمند
مصرف بهینه انرژی (برق، آب و بخار)
تولید پکتین HM و LM مطابق نیاز بازار
قابلیت استفاده در صنایع غذایی، دارویی و تولید ژل/ژلاتین
ساخت و طراحی مطابق استاندارد FDA
حداقل ضایعات و حداکثر بازدهی در فرآیند استخراج
نظارت و کنترل کیفیت آنلاین

ظرفیت خط تولید

+ 2000 تن در سال

کشور سازنده

+ چین

مواد اولیه/کمکی/بسته بندی

+مواد اولیه: پوست و ضایعات میوه (پرتقال، سیب، لیمو و سایر میوه‌ها)
+مواد کمکی: اسید سیتریک، آهک، آب، مواد ضدکف، تنظیم‌کننده pH
+بسته‌بندی محصول نهایی: پاکت‌های لمینت شده، +کیسه‌های ۱۰–۲۵ کیلوگرمی، بسته‌بندی صادراتی
+سایر تجهیزات بسته‌بندی: سیستم پرکن اتوماتیک، دوخت و لیبل‌زن

مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی

+ پکتین HM یا پکتین با متوکسیل بالا (بیشتر از ۵۰٪) و
+ پکتین LM یا پکتین با متوکسیل پایین (کمتر از ۵۰٪)
+صنایع غذایی: مربا، ژله، کنسرو، نوشیدنی‌ها و دسرها
صنایع دارویی و مکمل‌ها: کپسول‌ها، شربت‌ها و ژل‌های دارویی
تولید ژل و ژلاتین طبیعی برای کاربردهای صنعتی و غذایی
صادرات به کشورهای همسایه و بازارهای بین‌المللی
ویژگی‌های بارز محصول نهایی
+پکتین طبیعی با کیفیت بالا و فاقد افزودنی‌های شیمیایی
+قابلیت تنظیم متوکسی (HM / LM) برای کاربردهای متنوع
+حفظ خواص ژل‌سازی و غلظت‌دهندگی
+ثبات و عمر طولانی محصول در بسته‌بندی استاندارد
+سازگار با استانداردهای غذایی بین‌المللی

لیست و تعداد تجهیزات اصلی

+تانک مخلوط‌کن (Mixer Tank) برای ترکیب ضایعات میوه با آب و مواد کمکی
+تانک استخراج (Extraction Tank) با سیستم کنترل دما و pH
+مبدل حرارتی (Heat Exchanger) برای فرآیند گرمایش و عصاره‌گیری
+دستگاه بی‌رنگ‌کن (Decolorizer / Clarifier) برای +شفاف‌سازی عصاره
+پمپ‌ها و سیستم انتقال مایع برای جابجایی مواد بین تانک‌ها
سیستم تغلیظ و تبخیر (Evaporator / Concentrator) برای افزایش غلظت پکتین

کریستالیزر / خشک‌کن برای تولید پکتین خشک

تانک ذخیره و آماده‌سازی محصول نهایی

دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک (پاکت، کیسه یا بسته‌بندی صادراتی)
سیستم کنترل اتوماسیون (PLC / DCS) برای مدیریت فرآیند تولید
تجهیزات جانبی: فیلتر، لوله‌کشی، شیرآلات، مانومتر و حسگرهای کنترل کیفیت

لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی

+پمپ‌ها و الکتروموتورها
+شیرآلات و ولوهای کنترلی
+فیلترها و صافی‌ها
+تسمه‌ها و چرخ‌دنده‌ها
+حسگرها و ترموکوپل‌ها (دمای مایع، فشار، pH)
+موتورهای همزن و قطعات مکانیکی تانک‌ها
+هیترها و المنت‌های برقی
+لوازم جانبی سیستم اتوماسیون (PLC / DCS)
+قطعات دستگاه بسته‌بندی و دوخت
+سایر قطعات مصرفی: واشر، اورینگ، نازل‌ها، کیت‌های تعمیرات جزئی

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات

+ 4 کانتینر 40 فوت اتاق بزرگ

محل تحویل ماشین آلات

+ بندر شانگهای چین 

نوع خط از لحاظ اتوماسیون

اتوماتیک کامل (Fully Automatic) با کنترل فرآیند PLC / DCS
کنترل دما، فشار و pH در تمامی مراحل استخراج و تغلیظ
برنامه‌ریزی و تنظیم خودکار ظرفیت تولید
کنترل کیفیت آنلاین محصول نهایی
سیستم بسته‌بندی اتوماتیک برای کاهش خطا و افزایش بهره‌وری

شرح مختصر فرآیند تولید

+ پکتین در پوست میوه سیب و پرتقال به مقدار فراوان وجود دارد که بوسیله رقیق کردن اسید که از پوست پرتقال ترشح می شود تهیه می گردد که بعد بوسیله بخار یا ته نشین شدن پکتین با الکل یا استن به دست می آید
+سورت پوست ميوه رسيده
پوست مركبات و همچنين ضايعات ميوه تازه بعنوان ماده اوليه توليد پكتين از كارخانجات توليد آبميوه يا آب ليمو تهيه خواهد شد. اين ضايعات به همراه خود داراي ناخالصي هاي ديگر و موارد ناخواسته مي باشند كه لازم است قبل از وارد سازي آن به خط توليد از مواد اوليه جدا گردد كه اينكار از طريق برداشت دستي بوسيله كارگران صورت مي گيرد كه در صنعت غذا تحت عنوان سورت معروف مي باشد و درعمليات  سورت مواد اوليه روي كانواير قرار داده شده و در حال حركت بسوي ايستگاه بعدي اجسام ناخواسته از آن جدا شده و شستشوي مقدماتي نيز انجام مي گيرد.

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری

+ 10 نفر کارگر ساده

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)

+ برق 155 کیلووات
+ آب 10 مترمکعب در روز

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه

+ 7000 متر مربع

نوع و ابعاد ساختمان ها، سوله ها، فونداسیون ها و سازه های مورد نیاز

+ 2000 متر مربع سالن تولیدی

تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد

+ برق
+ آب
+بحار
+هوای فشرده

شرایط اتمسفری و محیطی مورد نیاز (در صورت وجود)

+ ندارد

گواهینامه ها و استانداردهای استفاده شده در ساخت ماشین آلات

+ FDA

بازه های زمانی مورد نیاز

+ 3 ماه ساخت ماشین آلات
+ 1 ماه حمل
+ 2 ماه نصب و راه اندازی

هزینه های تقریبی حمل

+ 5200 دلار

هزینه های تقریبی بیمه

+ 2 در هزار قیمت پروفرما

هزینه های تقریبی ترخیص

+ 5 درصد قیمت نهایی

شرایط پرداخت

+30 درصد پیش پرداخت
+ 60 درصد پس از ساخت
+10 درصد بعد از نصب و راه اندازی

قیمت نهایی

+ 315 هزار دلار

توضیحات قیمت

+ قیمت تحویل بندر شانگهای میباشد که هزینه های حمل تا بندر شهید رجایی به آ« اضافه میشود

خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»

+ ارائه اطلاعات مهندسی و مطالعات امکانسنجی
+ برگزاری مناقصه رسمی خرید ماشین آلات و تجهیزات
+