صنایع نساجی

بازیافت ضایعات الیاف و نخ پلی استر POY و تولید گرانول PET

تولید گرانول PET منطبق با مشخصات گرانول تولیدی توسط پتروشیمی تندگویان از ضایعات الیاف پلی استر و ضایعات نخ پلی استر POY و FDY و DTY و ATY با بالاترین تکنولوژی موجود در دنیا 

با استفاده از سیستم افزایش ویسکوزیته ذاتی هوشمند و دانش مهندسی ثبت شده توسط گروه صنعتی سامان صنعت مبتکر  

مختصری در مورد صنعت

ضایعات انواع الیاف پلی استر و POY در حال حاضر در کشور به  دلیل عدم بازیافت مهندسی و تولید گرانول های PET با خواص متفاوت با گرانول اولیه تبدیل به معضلی شده و از ارزش ذاتی این نوع مواد کاسته است لذا گروه صنتعی سامان صنعت پس از 10 سال کار فشرده در این زمینه و استفاده از توان فنی مهندسی داخلی موفق به طراحی تجهیزات مرتبط برای بازیافت ضایعات الیاف و تولید گرانول پت با مشخصات گرانول ویرجین اولیه شده است

ویژگی های بارز خط تولید

+ بالاترین سطح اتوماسیون موجود DCS
+ کمترین میزان مصرف انرژی ( برق ،آب )
+ بهترین تجهیزات ابزار دقیق اروپایی
+ تمامی تجهیزات برقی اروپایی و برند
+ کمترین میزان آلودگی صوتی در حد 50 دسیبل

ظرفیت خط تولید

+ 500 کیلوگرم در ساعت در بخش گرانول سازی
+ 6 تن واحد پلیمریزاسیون PET  در هر Batch
+ 500 کیلوگرم گرانول ویرجین در ساعت در واحد Continuous 

کشور سازنده

+ چین تحت لایسنس آلمان در بخش پیش آماده سازی
+ ایران ( گروه سامان صنعت مبتکر) در بخش پلیمریزاسیون

مواد اولیه/کمکی/بسته بندی

+ ضایعات انواع الیاف پلی استر هالوو و سالید
+ ضایعات انواع نخ پلی استر
+POY
+FDY
+DTY
+ATY

مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی

+  تمامی مصارف گرانول پت ویرجین 641 و 841 منطبق با دیتا شیت گرانول ارائه شده توسط پتروشیمی شهید تندگویان
+ صنعت الیاف پلی استر
+ صنعت تولید نخ  POY
+ تولید انواع تسمه High Tenacity
+ صادرات به کشورهای همسایه 

لیست و تعداد تجهیزات اصلی

++ لیست تجهیزات و اطلاعات فنی به دلیل اهمیت طراحی مهندسی و دانش فنی انحصاری همزمان با عقد قرارداد توسط گروه صنعتی سامان صنعت مبتکر عرضه خواهد شد .

لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی

++ لیست تجهیزات و اطلاعات فنی و پروپوزال توسط شرکت فنی مهندسی برتر کشور (سامان صنعت مبتکر) قابل ارائه میباشد

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات

+ 3 کانتینر 40 فوت اتاق بزرگ  HQ

محل تحویل ماشین آلات

+ تحویل اولیه بندر شانگهای
+ تحویل موقت بندر عباس
+ تحویل نهایی پس از نصب و راه اندازی در محل کارخانه متقاضی

نوع خط از لحاظ اتوماسیون

+ بالاترین سطح اتوماسیون  DCS و استفاده از PLC هوشمند

شرح مختصر فرآیند تولید

+ پیش آماده سازی ضایعات الیاف
+ خردایش و حذف آلودگی های فیزیکی و انواع پلیمر
+ واحد پلیمریزاسیون

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری

+ 8 نفر در سالن تولید

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)

+ برق 350 کیلووات
+ آب کولینگ 10 متر مکعب

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه

+ 3500 متر مربع حداقل جهت احداث کارخانه

نوع و ابعاد ساختمان ها، سوله ها، فونداسیون ها و سازه های مورد نیاز

+ 1200 سالن تولید مسقف با ارتفاع 6 متر
+ 600 متر سالن با ارتفاع 12 متر 

تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد

+ هوای فشرده
+ آب کولینگ
+ روغن داغ

شرایط اتمسفری و محیطی مورد نیاز (در صورت وجود)

+ندارد

گواهینامه ها و استانداردهای استفاده شده در ساخت ماشین آلات

+ندارد

بازه های زمانی مورد نیاز

+ 80 روز ساخت ماشین آلات
+ 25 روز پکینگ استاندارد صادراتی و حمل تا بندر شانگهای
+ 25 روز از بندر شانگهای تا  بندر عباس
+ 20 روز ترخیص کالا
+ 30 روز نصب  وراه اندازی

خدمات پس از فروش

+ تمامی خدمات پس از فروش توسط گروه مهندسین مشاور سامان صنعت مبتکر عرضه خواهد شد

هزینه های تقریبی حمل

+ هر کانتینر 4000 دلار

هزینه های تقریبی بیمه

+ 1000 دلار

هزینه های تقریبی ترخیص

+ معادل 5 درصد قیمت نهایی

شرایط پرداخت

+ 30 درصد پیش پرداخت
+ 60 درصد قبل از حمل و بارگیری
+10 درصد پس از نصب  وراه ا ندازی

قیمت نهایی

+ 985 هزار دلار

توضیحات قیمت

+ 775 هزار دلار لیست تجهیزات اصلی
+ 25 هزار دلار ابزار دقیق و تجهیزات جانبی
+ 25 هزار دلار انتقال تکنولوژی و مهندسی طراحی اختلاط
+ 25 هزار دلار هزینه های نصب وراه اندازی

خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»

+ ارائه طرح توجیهی با فرمت UNIDO
+ ارائه اطلاعات مهندسی پروژه با فرمت استاندارد بین المللی FIDIC
+فروش ماشین آلات و تجهیزات و خدمات نصب و راه اندازی
+ اخذ تسهیلات مورد نیاز از سیستم بانکی و مالی کشور