صنایع کشاورزی

خط تولید کود ورمی کمپوست

 

 

خط تولید کود ورمی کمپوست مجهز به سیستم بسته بندی 

مختصری در مورد صنعت

ورمی‌کمپوست حاصل فعالیت بیولوژیک نوعی کرم خاکی با نام علمی EiseniaFoetidaمی‌باشد این جانور با تغذیه از مواد آلی موجود در طبیعت آن را به کود آلی مغذی تبدیل نموده به گونه‌ای که در حال حاضر این کود به عنوان یکی از غنی‌ترین کودهای آلی بیولوژیک شناخته شده در دنیا می‌باشد. کاربرد ورمی‌کمپوست در خواص فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی خاک تأثیر بسزایی دارد. این کود اصلاح‌کننده خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و بیولوژیکی خاک بوده و علاوه بر وزن مخصوص کم، فاقد هرگونه بو، میکروارگانیسم‌های پاتوژن، باکتری‌های غیر هوازی، قارچ‌ها و علف‌های هرز می‌باشد. ورمی‌کمپوست علاوه بر قابلیت جذب آب با حجم بالا، شرایط مناسب جهت دانه بندی و قدرت نگه‌داری مواد غذایی مورد نیاز گیاهان را فراهم می‌نماید. ورمی‌کمپوست حاوی عناصر غذایی بسیار غنی به ویژه ازت بوده که به تدریج آن‌ها را در اختیار گیاه قرار می‌دهد (این نکته از نظر حاصل‌خیزی خاک بسیار پراهمیت است) این کود در مقایسه با سایر کودهای آلی دارای میزان عناصر اصلی غذایی بالاتری است. ورمی‌کمپوست علاوه بر عناصر ماکرو مانند ازت، فسفر و پتاسیم که در فعالیت‌های حیاتی گیاه نقش اساسی دارند حاوی عناصر میکرو مانند آهن، مس، روی و منگنز نیز می‌باشد. علاوه بر این با داشتن موادی مانند ویتامینB12و اکسین عوامل محرک رشد گیاه را فراهم می‌آورند. معمولاً نسبت کربن به ازت(C/N) ورمی کمپوست ۱۵ تا ۲۰ بوده و طول دانه‌های خشک آن بین ۱ تا ۵ میلی‌متر متغیر است. هوموس آن نیز ۲۰ درصد وزن خشک می‌باشد.
به طور خلاصه ورمی کمپوست نوعی کود سبز است که از مواد زاید آلی به کمک ارگانیسم‌های مفید تهیه می‌شود که دارای عناصر مغذی لازم و کافی برای تولید محصول مناسب و سالم است.
در فرایند تبدیل ماده آلی به کود زیستی ارگانیک.: این فن آوری  به صورت  قالب گیری یک مرحله ای می باشد.
کود حیوانی و زباله های کشاورزی به عنوان مواد خام اصلی بازیافت می شوند
ضایعات کود یا خاك نه تنها باعث ایجاد مزایای اقتصادی برای سرمایه گذاری می شود،
بلکه سهم بزرگی در پروژه های زیست محیطی برای بشر دارد.

ویژگی های بارز خط تولید

ویژگی های خط تولید کود زیستی آلی:
1. این خط نه تنها کود حیوانی و زباله های زراعتی را به گنج تبدیل می کند، بلکه از محیط زیست نیز محافظت می کند.
2. کل فرایند تولید کود به طور متمرکز کنترل می شود، بنابراین این سری از ماشین آلات کود خودکار و بسیار آسان مورد استفاده قرار می گیرند.
3. هر دو سیستم مرتب سازی و بسته بندی توسط کامپیوتر کنترل می شود، بنابراین از دقت بسته بندی مواد و کوداطمینان حاصل می شود.

4. عملکرد این خط  با کیفیت بالا، پایدار، طرح فرایندی  فشرده ، فن آوری پیشرفته، و تعمیر و نگهداری مناسبمی باشد.

ظرفیت خط تولید

1.5 تن در ساعت

کشور سازنده

چین

مواد اولیه/کمکی/بسته بندی

مواد اولیه و کمکی:
مواد خام کود کود زیستی:
1. زباله های کشاورزی: نی، سبوس برنج و غیره
2. زباله های حیوانی: کود مرغ، خوک، گاو و گوسفند و غیره
3. زباله های صنعتی: vinasse، بقایای شکر و غیره
4. زباله های خانگی: ضایعات آشپزخانه، بازار سبزیجات و زباله های کشتارگاه و غیره
5. لجن شهری: سیلاب رودخانه، لجن فاضلاب و غیره
پس از دفع و تخمیر ایمنی، این مواد به کود آلی تبدیل می شوند.
بنابراین، کود آلی حاوی انواع اسید های ارگانیک، پپتیدها و مواد مغذی شامل نیتروژن، فسفر و پتاسیم می باشد. 
نه تنها تغذیه جامع برای محصولات فراهم می کند ، همچنین با اثر طولانی مدت کود، می تواند مواد آلی خاک و ترویج پرورش میکروبی ، بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی و فعالیت بیولوژیکی خاک را افزایش دهد.
همچنین نیاز به تجهیزات کمکی برای اتصال مانند نوار نقاله، آسانسور سطل، و غیره نیز می باشد

مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی

ورمی کمپوست آماده و رسیده دارای رنگ تیره می‌باشد و با داشتن رطوبتی قابل قبول بین دو انگشت حالت صابونی و لغزنده به خود می‌گیرد.
بی‌بو بودن در ورمی کمپوست مطلق نیست و ورمی کمپوست مرطوب بویی کمی خفیف تر و نزدیک به خاک دارد.
دانه بندی مشخص ورمی کمپوست نشانه دیگر از مطلوبیت ورمی کمپوست می‌باشد که البته لازم است ذکر شود که دانه بندی خوب با سرند مناسب و همچنین به موقع سرند کردن بستر از لحاظ رطوبتی رابطه‌ای مستقیم دارد.
در ورمی کمپوست آماده شما دانه‌های تیره که همان ورمی کمپوست یا مدفوع کرم است می‌بینید و باقی‌مانده از بستر اولیه نیمه تجزیه شده یعنی تخم گیاه یا آفت در آن مشاهده نمی‌شود و به واقع برد این کود به دلیل نداشتن تخم علف هرز و آفت می‌باشد.
آبگیری ورمی کمپوست یک خاصیت منحصر به فرد برای این کود می‌باشد بگونه‌ای که در انتهای زمان تولید شما پی می‌برید که بسترهای شما دارای رطوبت بالایی می‌باشد و زمان و تکرار آبیاری شما کاهش میابد و این موضوع نیز نشانه‌ای از وجود ورمی کمپوست می‌باشد
• سبک و بی‌بو
• خالی از علفهای هرز
• دارای میکروارگانیسمهای هوازی مفید مانند از تو باکتریها
• بالا بودن میزان عناصر اصلی غذایی در مقایسه با دیگر کودهای آلی
• دارا بودن عناصر میکرو مانند آهن، روی، مس و منگنز
• دارا بودن مواد محرکه رشد گیاهی نظیر ویتامینها به ویژه ویتامین ب ۱۲
• قابلیت بالای نگهداری آب و مواد غذایی
• فرآوری آسان و سریع تر از بیوکمپوست
• خالی از باکتریهای غیر هوازی، قارچها و میکروارگانیسم‌های پاتوژن
• اصلاح کننده خصوصیات فیزیکوشیمیایی و بیولوژیکی خاک
• وجود عناصر ازت، فسفر، پتاسیم، کلسیم، آهن، روی، مس و منگنز
• استفاده از ورمی کمپوست در تهیه چای کمپوست
سودآوری بالا برای تولیدکنندگان


موارد کاربرد آن در زمین ها زراعی و باغی ، گل ها و کیاهان زینتی ،و فضای سبز می باشد.یکی از مصارف عمده که امروزه در دنیا بسیار مورد توجه قرار گرفته است، استفاده از زباله جهت تولید ورمی‌کمپوست می‌باشد. هزینه دفع بسیاری از زائدات آلی که توسط صنایع نوین تولید می‌شوند گران تمام شده و مسائلی از قبیل بو یا آلودگی آبهای سطحی را موجب می‌شوند. تحقیقات نشان می‌دهد که این‌گونه مسائل با استفاده از کرم‌های خاکی می‌توانند برطرف شوند بخصوص استفاده از کرم‌های‌خاکی ایزنیافوتیدا، که می‌توانند در حضور هوا به تجزیه مواد آلی پرداخته و در نتیجه آلودگی محیط را کاهش دهند. بسیاری از انواع زائدات آلی انسانی، حیوانی و صنعتی برای تولید ورمی‌کمپوست بکار رفته و کود حاصله در بازارهای آمریکا، ایتالیا، فیلیپین و … فروش دارد. (E.Fotida)
استفاده از ورمی کمپوست در تهیه چای کمپوست
• کاربرد ورمی‌کمپوست در خواص فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی خاک تأثیر بسزایی دارد. این کود اصلاح‌کننده خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و بیولوژیکی خاک بوده و علاوه بر وزن مخصوص کم، فاقد هرگونه بو، میکروارگانیسم‌های پاتوژن، باکتری‌های غیر هوازی، قارچ‌ها و علف‌های هرز می‌باشد. ورمی‌کمپوست علاوه بر قابلیت جذب آب با حجم بالا، شرایط مناسب جهت دانه بندی و قدرت نگه‌داری مواد غذایی مورد نیاز گیاهان را فراهم می‌نماید.

لیست و تعداد تجهیزات اصلی

چرخاننده کمپوست
دستگاه بارگیری و پیمانه بندی
پرکن های  لیفتراک
ماشین مخلوط کن
گرانول ساز پودر کودهای آلی نوع جدید
اجاق گاز داغ
خشک کن
خنک کننده
دستگاه غربال گر
دستگاه پوشش دهنده
قیف نهایی
خرد کن زنجیری
جعبه کنترل الکتریکی
جمع کننده گرد و غبار چرخنده
فن هوای تحریک گر
گردان گرد و غبار زدا با جداره  آب
تسمه نقاله متحرک
تسمه نقاله
ماشین بسته بندی

لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی

غربال یا الک
چاقو یا تیغه خرد کن

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات

6-9    کانتینر 40 فوت

محل تحویل ماشین آلات

+ به صورت فوب در بنادر چین یا
+ هر کدام از بنادر ایران (با پرداخت هزینه های حمل و بیمه توسط مشتری) یا
+ محل کارخانه خریدار (با پرداخت هزینه های حمل خارجی و داخلی، بیمه، هزینه های گمرکی و ترخیص توسط خریدار)

نوع خط از لحاظ اتوماسیون

تمام اتوماتیک مجهز به سیستم  PLC

شرح مختصر فرآیند تولید

فرایند کار خط تولید کود زیستی
خط تولید کود آلی یک مجموعه کامل از تجهیزات از جمع آوری  مواد خام تا بسته بندی کود آلی می باشد.
1) فرایند تخمیر و فراوری  مواد ارگانیک: این مرحله اولین و ضروری ترین مرحله  در کل خط تولید می باشد
دو نوع اصلی ترنر کمپوست که برای تبدیل و ترکیب کمپوست وافزایش سرعت تخمیر مورد استفاده قرار گیرد ، عبارتند از:
کمپوست خود رو  و کمپوست وابسته به آب .
2) فرآیند خرد کردن: مواد کمپوست  تهیه شده قبل از  روند گرانولیت  باید خرد  شود
اما زمانی که کمپوست  اولیه به اندازه کافی نرم باشد می توانیم از این فرایند خرد کردن صرف نظر کنیم .
سنگ شکن عمودی و سنگ شکن افقی دو محوره، را می توان برای خرد کردن کودهای کمپوست خام استفاده کرد.
.
3) فرآیند  مخلوط کردن: دو نوع ماشین میکسر افقی و میکسر عمودی برای مخلوط مواد خام مورد استفاده قرار می گیرد
4) فرایند گرانولیته کردن: فرآیند گرانول سازی بخش اصلی این خط تولید است که با بهترین دستگاه کرانول ساز دیسک دار انجام می گیرد.
5) فرآیند خشک کردن: پس از گرانول سازی ، رطوبت مواد خام باید کمتر از 25٪ باشد ، بنابراین اگر رطوبت مواد اولیه بیشتر از 25  در صد  باشد، باید مواد خام را با دستگاه خشک کن استوانه ای  سرامیکی خشك كنیم.
6) دستگاه خنک کن استوانه ای  سرامیکی: که برای خنک کردن کود برای تولید ذرات کود قوی تر  مورد استفاده قرار می گیرد
7) ماشین غربالگری استوانه ای گردان : که برای جدا کردن گرانول از ذرات بزرگ  آن استفاده می شود
که طی آن ذرات بزرگ  باید برای خرد کردن و دانه بندی مجدد به ابتدای خط  بازگردانده شوند.
دستگاه اندود استوانه ای گردان: برای اندود کود و جلوگیری از چسبیدن ذرات کود به هم استفاده می شود
8) آخرین فرایند فرایند بسته بندی است: دستگاه بسته بندی کود می تواند بسته بندی شود

همچنین نیاز به تجهیزات کمکی برای اتصال مانند نوار نقاله، آسانسور سطل، و غیره نیز می باشد.

**********

تفاوت در بین روش هاي مختلف ، عموما در روش هضم و یا میزان آماده سازي مواد اولیه و عملیات نهایی بر روي کود تولیدي است . در مرحله آماده سازي ، ذخیره سازي ، جدا سازي مواد قابل بازیافت ، غیرقابل اشتعال ، خرد کردن ، کاهش دادن ابعاد ، خمیر سازي و افزودن لجن فاضلاب، مواد مغذي و رطوبت می باشد.
سیستم هاي مختلف هضم بر دو دسته تقسیم می شوند :
- تهیه کمپوست با استفاده از انبار کردن مواد در ردیف هاي مجزا در فضاي باز و هوادهی آن ها از طریق کانال هاي هوادهی و یا جابجا کردن آنها.
- تهیه کمپوست با استفاده از وسایل مکانیکی در هاضم هاي مکانیکی میزان عمل آوري کمپوست در مرحله اول هضم و تثبیت به مورد مصرف آن بستگی دارد . در عملیات نهایی نیز معمولاً با توجه به اینکه کود تولید شده از نظر دانه بندي یکنواخت نمی باشد ، معمولاً باید الک گردند و رطوبت آن نیز تنظیم شود. موفقیت یا عدم موفقیت یک سیستم تهیه کمپوست ، صرفنظر از میزان بهره دهی روش انتخاب شده بستگی به روش دفع نهایی کمپوست تولیدي دارد . چنانچه مصرف کود نیز فصلی باشد انبار کردن
آن ضرورت دارد.
در تولید کمپوست باید توجه داشت که چطور ما می توانیم یک کمپوست خوب، سریع و داراي عناصر غذایی در حد مطلوب تولید نماییم . براي این منظور روش هاي مختلفی براي تولید کمپوست وجود دارد که هر یک به نوبه خود با توجه به هدف و امکانات موجود داراي اهمیت می باشد
این روش در نواحی سرد (همچنین در سایر اقلیم ها) عمومیت دارد، زیرا کرم هاي تجزیه کننده مواد در دماي 30 درجه سانتی گراد قادر به تجزیه مواد آلی می باشند. گونه هاي مختلفی از این کرم ها که در نواحی  معتدل در تولید ورمی کمپوست نقش دارند عبارتند از :
1- Lumbricus Rubellus-Red Worm
2- Eisenia Fetida-Tiger Worm
3- Lumbricus Terrestris-Canadian night crawler

در ایران معمولا از دو روش پشته ای و سبدی استفاده میشود.البته روش سومی هم وجود دارد به نام روش راکتور که با توجه به هزینه بالای آن در ابعاد صنعتی میتواند بکار گرفته شود.
در روش سبدی بستر پرورش معمولا همان خوراک کرم میباشد که در داخل سبد ریخته میشود که می توان با اضافه کردن مواد مختلف محصول نهایی را طبق خواسته تغییر داد
در روش پشته ای  بستر را بر روی هر سطحی میتوانید اماده سازه کنید از خاک گرفته تا سیمان.مشکل اینکار که باعث شده از آن استفاده نشود ،نیاز به نیروی کار زیاد است که هزینه تولید را بالا میبرد.
روش  بعدی روش راکتور میباشد که از یک محفظه تشکیل شده که از کف زمین بالاتر قرار میگیرد. تغذیه کرم بصورت مستمر از بالای بستر انجام میشود.
ورمی کمپوست تولیدی بوسیله شبکه هایی که در کف بستر قرار داده شده و معمولا بصورت هیدرولیکی تغییر موقعیت میدهند تولید و از زیر راکتور خارج میشود و جمع آوری میگردد.هرچند تولید به روش راکتور نتیجه بسیار خوبی هم در کیفیت کود تولیدی و هم در رشد کرم ها دارد. هزینه تولید چنین دستگاهیی در مقایسه با روش های مرسوم در ایران بسیار بالاست برای همین تولید کنندگان ایران ترجیح میدهند از این روش استفاده نکنند.

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری

10-6 نفر

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)

برق: 250 کیلووات برق50  هرتز با ولتاژ  380

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه

بر اساس ظرفیت پیشنهادی:
کارخانه: 2300 مترمربع
کارگاه: 1000 مترمربع

تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد

کمپرسور برای ماشین بسته بندی

بازه های زمانی مورد نیاز

✓ زمان مورد نیاز جهت تامین و ساخت ماشین آلات : 25 روز
✓ زمان مورد نیاز جهت بسته بندی و انتقال تا بندر مبدا :3 روز

✓ زمان مورد نیاز جهت خدمات کامل نصب :35-45 روز.

خدمات پس از فروش

+ نصب و راه اندازی :
ساخت و ساز ضروری  به شرح زیر است:
1)، چاله کوچک برای دستگاه بارگیری دسته بندی  اتوماتیک.
2) پایه فونداسیون یرای  گرانول ساز  درامی شکل ، خشک کن، کولر و دستگاه پوشش دهنده .
3)، بنای لازم برای برای تراشه گرد و غبار زدا .
4)، شیار برق الکتریکی برای خط تولید.
تمام ساخت و ساز های بالا ساختار آجر و بتن است.
پس از انجام معامله، فروشنده نقشه های ساخت و ساز برای بالا را ارائه می دهد.
5، اگر خریدار ذغال سنگ را به عنوان سوخت اجاق گاز برای ماشین خشک کن انتخاب می کند، فروشنده باید اجاق گاز را در  طراحی ساخت و ساز تهیه کند.
            اگر خریدار گاز، دیزل را به عنوان سوخت اجاق گاز انتخاب کند، خریدار باید اجاق گاز خود را خریداری  وآماده کند.
6، فروشنده ارائه نصب، خدمات پشتیبانی فنی تولید را برای خریدار فراهم می کند.
حقوق و دستمزد مهندس نصب: 100 دلار در روز.


+گارانتی و وارانتی : 1 سال

شرایط پرداخت

+ 30 درصد پیش پرداخت
+ 60 درصد پس از ساخت ماشین آلات و اخذ تایید گواهی بین المللی بازرسی کیفی و کمی کالا از SGS
+ 10 درصد پس از نصب و راه اندازی

قیمت نهایی

136000 دلار

خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»

فروش خط تولید با تمامی تعهدات قید شده
+ نظارت و بازرسی تخصصی و حقوقی بر کلیه عملیات اعتبار سنجی ،گزینش ،خرید و حمل و نصب و راه اندازی +خطوط تولیدی مد نظر خود متقاضی
+ مقایسه تطبیقی اطلاعات و مشخصات فنی و خدمات انواع پروفرما های صادره از ساپلایر های  چینی و اروپایی و ارایه گزارش تخصصی
+ برگزاری مناقصه رسمی جهت خرید ماشین آلات در صورت تمایل مشتری