صنایع غذایی

خط تولید روغن سبوس برنج

 

 

خط تولید روغن سبوس برنج با ظرفیت 10 تن در روز 

مختصری در مورد صنعت

تمام خط تولید شامل سه کارگاه: کارگاه پیش تصفیه و گستردن ، کارگاه استخراج روغن و کارگاه پالایش روغن است.
1.دارای  محیط تولید خوب است.
2. به حداقل رساندن روغن از دست رفته ، افزایش عملکرد و خروجی روغن و بهبود کیفیت روغن و کیک و وعده غذایی
3. به طور کامل از ناخالصی و عصاره استفاده می شود.
4 خط تولید استخراج،کاملا مطابق با  طراحی فرآیندهای تولید متفاوت با توجه به مواد مختلف می باشد.
  روغن سبوس برنج محصولی شگفت‌انگیز است که از پوسته خارجی و قهوه‌ای رنگ برنج که متفاوت از شلتوک است تهیه می‌شود. تنها 8% از مقدار برنج آسیاب نشده را پوسته یا سبوس تشکیل می‌دهد اما همین مقدار حاوی 20-15% روغن است.

ویژگی های بارز خط تولید

کار با دستگاه بسیار آسان می باشد.
عصاره گیر: ورقه توری ثابت با مواد فولادی ضد زنگ، کنترل فرکانس، قیف بافر استخراج کننده دارای سیستم خود کنترل است.
راندمان استخراج بالا و مصرف انرژی آن کم می باشد.
دارای متراکم ساز استخراج حلال،  متراکم ساز تقطیر،  متراکم ساز استریل،  متراکم ساز بخار،  متراکم ساز نهایی سازگار با  متراکم ساز لوله ای از جنس فولاد ضد زنگ  با اثر تراكم سازی سریع می باشد.

ظرفیت خط تولید

10 تن در روز در کارگاه استخراج
2 تن در روز در کارگاه تصفیه و موم زدایی

کشور سازنده

چین

مواد اولیه/کمکی/بسته بندی

مواد اولیه :سبوس برنج
بسته بندی : بطری پلاستیکی  شیشه ای و  پت
مواد کمکی شامل روغن های روان سازی ، هگزان، هیدروکسید سدیم، خاک رس فعال و غیره می باشد.
عایق بندی تجهیزات : عایق پشم
(ورق فولادی رنگ شده ، فیلم آلومینیوم، نخ شیشه ای).

مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی

•    مقدار زیادی مواد مغذی در سبوس برنج مانند چربی 18-20٪، حدود 15٪ پروتئین، تقریبا 40٪ کربوهیدرات ها و بسیاری از مواد مغذی دیگر وجود دارد. علاوه بر مواد مغذی از سبوس برنج،دارای  ترکیب اسید چرب روغن است، اسید روغن در روغن سبوس برنج 38٪، اسید اولئیک 42٪، و نسبت آن در حدود 1 می باشد که با توجه به نقطه  نظر های مدرن ، نسبت اسید اولئیک و اسید لینولئیک باید 1 و 1 باشد، تا روغن دارای ارزش غذایی بالا باشد.
•    ارزش تغذیه ای روغن سبوس برنج به دلیل اینکه حاویاسیدهای چرب ضروری است بالا می باشد.تحقیقات نشان داده است که مصرف این روغن در رژیم غذایی باعث کاهش چشمگیر کلسترول به ویژه کلسترول بد خون(LDL) و افزایش کلسترول خوب(HDL )می‌‌گردد بنابراین برای کسانی که از رژیم غذایی کم چربی پیروی می کنند، ایده آل است.
•    تندی اکسایشی ( طعم تندی که به علت اکسیداسیون روغن ایجاد می شود) معمول ترین نوع فساد روغن است که واکنش اسیدهای چرب غیر اشباع با اکسیژن موجب بروز آن می گردد.سبوس برنج از نظر پایداری اکسیداسیونی بسیار عالی است، این پایداری مربوط به وجود آنتی اکسیدان های مختلف طبیعی موجود در آن است.
•    از جمله آنتی اکسیدان های موجود در روغن سبوس برنج می توان به ویتامین E و اوریزانول  اشاره کرد .وجود این آنتی اکسیدان ها برای طولانی مدت پایداری اکسیداسیون را در هر دو دمای بالا و پایین حفظ می کنند و باعث ماندگاری بالای غذاهای پخته شده با روغن سبوس برنج می شوند. همچنین وجود این آنتی‌ اکسیدان‌ها به کاهش کلسترول خون کمک بسزایی می‌کند.
•    از ‌آنجایی که این روغن نقطه دود بالاتری نسبت به سایر روغن های کارخانه ی دارد (257-245 درجه سانتی‌گراد) استفاده از آن برای مصارف پخت و پز راحت است
اما نکته مهم دیگری که نباید فراموش شود این است که این روغن به دلیل مقدار نسبتا بالای اسید لینولنیک (یک نوع اسید چرب با چند پیوند دوگانه) نباید برای مدت زمان طولانی تحت حرارت بالا قرار بگیرد و یا در آشپزخانه و فروشگاه در مجاورت نور و حرارت باشد زیرا منجر به پدیده برگشت طعم  در روغن شده و بعضی از خواص ارزشمند خود را از دست می‌دهد.


روغن پخت و پز
روغن تصفیه شده سبوس برنج با رنگ روشن و طعم مطلوب ، روغن مناسبی برای تولید سس مایونز و مارگارین‌سازی و مصرف در سالاد‌هاست و نیز تحت شرایط خاص، روغن مطلوبی برای سرخ کردن محسوب می‌شود.
همچنین به دلیل وجود آنتی‌اکسیدان‌های طبیعی در این روغن که تغذیه کننده پوست ، ضد پیری ، ضد چروک هستند می‌توان از آن در تهیه و تولید ضد آفتاب‌ها و لوازم آرایشی استفاده‌های فراوانی کرد.
ویتامین‌های گروه B سبوس طی فرآیند حرارتی روغن‌گیری، تا حدود زیادی تخریب می‌شوند، ولی ویتامین‌های E و D آن همچون روغن‌های دیگر در سطح بالایی قرار دارند. بنابراین به حفظ تعادل سیستم عصبی و مغزی کمک کرده و با تقویت سیستم ایمنی بدن احتمال بروز بیماری‌های عفونی و امراض قلبی و سرطان را کاهش می‌دهد و التیام‌دهنده خوب زخم‌ها، التهابات، تغذیه‌کننده پوست سر، ضد ریزش مو  است.
سبوس مهم ترین راه درمان طبیعی یبوست به شمار می رود . جلوگیری از یبوست نیز از بروز بواسیر ، التهاب دیورتیکول (کیسه ای مدوربه اشکال و اندازه های مختلف است که در جدار داخلی روده ایجاد می شود)، سرطان کولون، شقاق، فیستول، شکاف بافت معده و عفونت های دستگاه گوارش (که غالباً در میان افراد مسن مشاهده می گردد) پیشگیری می کند.
* روغن سبوس برای قلب مفید است، حاوی اوریزانول است که سبب کاهش کلسترول بد LDL و افزایش کلسترول خوب HDL و نیز کاهش تری گلیسیرید می‌شود.

* دارای نسبت ایده‌آل از اسیدهای چرب اشباع و غیراشباع است.

* روغن سبوس برای پوست بسیار مفید بوده و حاوی اسکوالن است که سبب تقویت پوست شده و چروک افتادن را به تأخیر می‌اندازد.

* حاوی آنتی اکسیدان‌های طبیعی محافظ پوست است.

* حاوی 4- هیدروکسی- 3- متوکسی سینامیک است که سبب ترشحات هورمونی شده که تجدید جوانی را بدنبال دارد.

* حاوی توکوفرول است که سبب توازن سیستم عصبی می‌شود.

* حاوی توکوترینول است که خواص ضد سرطان و ضد التهاب خون دارد.

* مقدار کالری حاصل از این روغن در مقایسه با سایر روغنهای خوراکی، در موقع طبخ، 15% کمتر است.

لیست و تعداد تجهیزات اصلی

کارگاه پیش پردازش:
بالایر  سطلی
ظرف استوانه شکل مغناطیسی
غربالگر  جداساز 
بالایر  سطلی
دستگاه انباشت یا توده کردن
آسانسور زنجیره ای
صفحه خشک کن
آسانسور زنجیره ای
تسمه نقاله
سیلندر  توزیع کننده بخار
کابین توزیع برق
مواد نصب
کارگاه استخراج روغن :
خراش انداز
توزیع کننده پیچی
مخزن استخراج حلال
مخزن  جمع آوری
نوار نقاله برای خشک کن
فیلتر  روغن میسلا 
مخزن  میسلا 
مخزن آب نمک
تبخیر کننده 1،2
برج تهی کن ؟؟
گرمکن با بخار
مخزن روغن خام
مخزن جابجایی و  زیر و رو کردن  حلال
جعبه تقسیم
کف جمع کن
گرمکن حلال
متراکم  کننده خوراک  بخار
متراکم  کننده  1، 2
متراکم  کننده  بخار
متراکم کننده هوا آزاد
برج  جذب  آب
پمپ حلال تازه
پمپ روغن خام
سیلندر بخار
کابینه کنترل برق
لوله شیر، متر
مواد نصب
کارگاه پالایش:
مخزن  پالایش
مخزن سفید شدن
مخزن آب گرم
مخزن مایع قلیایی
مخزن  زمینی سفید کننده
پمپ روغن سفید کننده
مخزن روغن سفید کننده
فیلتر ارتعاشی
جداساز مایع گردشی
کمپرسور هوا
مخزن ضدعفونی کننده
پمپ روغن دنده
فیلتر صیقل
ژنراتور بخار
جمع کننده FFA
جداساز بخار / آب
دستگاه تبخیر آب سری  جت پمپ
پمپ آب سانتریفیوژ
کوره انتقال  روغن
پمپ انتقال  روغن
مخزن انتقال  روغن
اسلات انبساط
انتقال  روغن
توزیع برق و کابل
مواد نصب
کارگاه برطرف کردن حالت مومی :
مخزن تبلور
مخزن آب شور و نمک بستن
واحد یخچال
کمپرسور هوا
فیلتر ورقی ( پلی پروپیلن)
مخزن  موم زدایی روغن
مخزن خمیر  موم
پمپ چرخ دنده
پمپ آب نمک
مقاوم در برابر خوردگی
پمپ دنده ای
توزیع برق و کابل
مواد نصب
تجهیزات پر کردن و بسته بندی و درپوش گذاشتن  روغن تصفیه شده:
دستگاه پر کردن و درپوش گذار

لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی

اکسترودر پیچ
پیچ و مهره و یاتاقان
سوپاپ :دریچه یا شیر
اینه ها
لوله ها

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات

+3 عدد  کانتینر 40 فوت

محل تحویل ماشین آلات

+ به صورت فوب در بنادر چین یا
+ هر کدام از بنادر ایران (با پرداخت هزینه های حمل و بیمه توسط مشتری) یا
+ محل کارخانه خریدار (با پرداخت هزینه های حمل خارجی و داخلی، بیمه، هزینه های گمرکی و ترخیص توسط خریدار)

نوع خط از لحاظ اتوماسیون

تمام اتوماتیک مجهز به سیستم  PLC

شرح مختصر فرآیند تولید

Crude material  → cleaning  →  softening  → prepressing / expanding→  drying →  to extraction  workshop 
  مواد خام _ تمیز کردن _ نرم کردن _ پیش پرس  یا فشار اولیه وارد کردن  / گسترش _ خشک کردن _ به کارگاه استخراج
بخش پیش تصفیه  و پیش پرس یا فشار اولیه ، بخش قبل از استخراج بسیار مهم است. به طوری که  مستقیما بخش استخراج را تحت تاثیر قرار می دهد.

→ extraction  → mixed oil  → evaporation→ steam-stripping  → crude oil  solvent  steam 

بخار حلال _ استخراج روغن از دانه های روغنی از روش حلال آلی  _مخلوط روغن _تبخیر _سایش بخار _روغن خام

crude oil → degumming & dephosphorization → deacidification  → drying → decolorization → deodorization → defatting → dewaxing → finished oil.
روغن خام → صمغ گیری و فسفر زدایی  → خنثی سازی اسید  → خشک کردن →  رنگ زدایی → گند زدایی و ضدعفونی کردن  → چربی زدایی → خنثی سازی وکس  → روغن نهایی


فرآیند تولید روغن  از سبوس برنج :
هدف از فرآیند تولید روغن از سبوس برنج ، جداسازی  و تبدیل آن به روغن خوراکی با کیفیت بالا می باشد. مراحل استحصال  روغن بشرح زیر می باشد.

1-1 – تمیزکردن
در این مرحله به کمک سیستم غربال و جریان باد ، مواد خارجی از سبوس جدا میگردد. اگر این مرحله  قبل از عملیات روغن کشی انجام نشود، راندمان استحصال روغن بطور قابل ملاحظه ای  کاهش خواهد یافت .

2-1 – فرآیند حرارتی
این عملیات بمنظور سهولت خروج روغن از سبوس  و غیر فعال کردن آنزیم های لیپولیتیکی موجود در سبوس انجام میگردد .

3-1 – استخراج روغن سبوس برنج را میتوان با استفاده  از دو روش مکانیکی و حلال استخراج نمود.  ساده ترین روش  استخراج ، سیستم  تحت فشار است  که با استفاده از پرسهای مارپیچی  و هیدرولیکی انجام میگردد.
بعلت پائین بودن راندمان استحصال ، بکارگیری روش مکانیکی مقرون بصرفه نیست . روش استخراج توسط حلال ، باعث خروج  95 تا99 درصد از روغن  موجود در سبوس میگردد.
روشهای استحصال روغن توسط حلال بشر ح ذیل می باشد
1 – غیر مداوم    2 – نیمه مداوم ( باطری)      3 – مداوم      4 – روش X-M


1 – غیر مداوم
ساختار اکستراکتور غیر مداوم ، بدین صورت است که از دانه های روغنی  به روش غوطه وری روغن استخراج می شود. در چنین حالتی برای تسریع  راندمان استخراچ روغن ، احتیاج به همزن بوده و در هرمرحله باید اکستراکتور ازحلال تازه پر شود.  پس از خروج میسلا  و کنجاله مجددا مراحل استخراج روغن انجام میگیرد.

2 – روش نیمه مداوم
در این روش حلال از متداولترین ظروف روغن کشی ، معروف به باطری عبور میکند . تعداد باطری ها اغلب 6 تا 12عدد می باشد. ساختار هریک از این روغن گیرها  شبیه اکستراکتور غیر مداوم می باشد. در مرحله اول اکستراکتور با دانه روغنی پر می شود . برای تسریع مرحله استخراج از مخازنی که در بالای  اکستراکتورها قرار دارند استفاده میگردد. پس از بارگیری اکستراکتور ،  راه ورود دانه  روغنی بسته می شود. سپس حلال از بالا بداخل  اکستراکتور پمپاژ شده ، پس از اینکه اکستراکتور از حلال پرشد ، با همز دن مقدار کمی روغن استخراج  می شود. سپس میسلا وارد اکستراکتور دوم شده ، در آخرین اکستراکتور  که حلال سرشار از روغن است میسلا را از اکستراکتور خارج می کنند. میسلا باید حاوی 35 درصد روغن باشد.
 

تصفیه روغن خام :
            روغن خام سبوس ، بسته به کیفیت آن دارای 3تا20 درصد اسید چرب آزاد، 5تا8 درصد مواد غیر قابل صابونی و رنگدانه می باشد که باید تصیفیه گردد مراحل  تصفیه روغن خام به شرح زیر می باشد.
1 – استخراج واکس  2 – صمغ گیری                  3 – خنثی سازی
4 – رنگبری            5 – بوگیری            6 – زمستانه کردن


1 – استخراج واکس :
جداسازی واکس ، قبل از عملیات تصفیه قلیائی ، باعث میشود که ضایعات تصفیه ای کاهش یابد . بنا به گزارش ، ضایعات تصفیه ای در روغن های واکس گیری نشده بیش از 42% وروغنهای واکس گیری شده 31% می باشد. واکس روغن  سبوس روغن برنج دارای نقطه ذوب بالا و شبیه واکس زنبور عسل بوده .
راندمان استخراج واکس RBO بسته به درجه حرارت ، طبیعت حلال مورد استفاده و منبع سبوس متفاوت می باشد. بعنوان مثال  میزان واکس حاصله از روغن سبوس پاربویل شده بطور قابل ملاحظه ای کمتر از سبوس معمولی است . باتوجه به اینکه از واکس استخراجی می توان بعنوان افزودنی در ساخت مواد صنعتی ، آرایشی و غذایی استفاده بعمل آورد لذا بازیابی  واکس از روغن سبوس برنج و بکارگیری آن در صنایع  مختلف مقرون به صرفه بودن استحصال روغن از سبوس برنج را توجیه می نماید. ساده ترین روش حذف واکس ، استفاده از حرارت پائین و سپس ته نشینی و فیلتراسیون یا سانتریفوژ می باشد.

2 – حذف صمغ ها و فسفاتیدها :
مواد صمغی موجود در RBO جزء چربیهای قطبی با خاصیت فعال در سطح می باشد که باعث افت تصفیه ای  درمرحله خنثی سازی ، از طریق ایجاد امولسیون و ممانعت از خروج کامل صابون میگردد.روش عمومی جهت صمغ گیری، هیدرولیز کردن تحت حرارت 60تا80درجه سانتیگراد و اضافه نمودن مقدار کمی (1.5تا5درصد) مواد کمک فیلتر و بدنبال آن جداکردن صمغ توسط فیلتراسیون یا سانتریفوژ می باشد. . مواد کمک صمغ گیر متداول عبارتند :  آب، اسید فسفریک، اسید اگزالیک ، اسید سولفوریک

3 – خنثی سازی :
روشهای مختلف خنثی سازی عبارتند از تصفیه قلیائی ، تصفیه میسلا، تصفیه با سیستم حرارتی و تصفیه فیزیکی ؛ عمده ترین شیوه خنثی سازی یا بی اسیدی کردن ؛ مخلوط کردن روغن داغ 50تا60درجه سانتیگراد ، بامقدار محاسبه شده ای از قلیاو همزدن بمدت 10تا15دقیقه و سپس عملیات سانتریفوژ و شستشو با آب داغ بمنظور حذف صابون باقی مانده است
4 – روش تصفیه میسلا :
از بین روشهای مختلف خنثی سازی روغنهای کارخانه ی با اسید چرب آزاد بالا، تصفیه میسلا روش مناسبی می باشد.
5 – تصفیه فیزیکی :
اسیدهای چرب روغنی که صمغ آن بخوبی جدا شده خشک و رنگبری شده باشد ، بوسیله تقطیر بخار ، تحت فشار پائین (3/4میلیمترجیوه) و حرارت بالا 220-200درجه سانتیگراد بحالت فراردرآمده و در اثر تقطیر بخار ، میتوان مبادرت  به جمع آوری آنها نمود.

6 – رنگبری :
رنگبری اکثرا با استفاده از سیستم غیر مداوم ، با بکارگیری خاک Fullers انجام میگردد . رنگ سبز در روغن نشانه نارس بودن برنج می باشد که میتوان بدون هیچ مشکلی آن را توسط خاک فعال شده با اسید حذف کرد. البته در این مرحله سایر رنگدانه های موجود در RBO نیزحذف میگردند . ابتدا مخلوط خاک رنگبر و روغن را بخوبی هم زده و پس از آن در 120 درجه سانتیگراد بمدت 20نگهداری می شود . جهت حصول نتایج مطلوب باید حرارت روغن را قبل از فیلتراسیون به 70تا80درجه سانتیگراد رساند (1). طی عملیات رنگبری محصولات اولیه اکسیداسیون ( پراکسیدها) به ترکیبات ثانویه تبدیل و بخشی از آن توسط خاک فعال جذب می شود. عدد پراکسید روغن رنگبری شده باید صفر باشد

7 – زمستانه کردن :
هدف از این مرحله جداسازی کریستال گلیسیریدهای اشباع می باشد. فرآیند مذکور شامل گرم کردن روغن و سپس کاهش تدریجی و یکنواخت حرارت ؛ همراه با همزدن یا بدون همزدن و نگهداری روغن در حرارت ذکر شده به مدت 24تا48ساعت . روغن سبوس برنج را میتوان براحتی با راندمان 90% زمستانه نمود.

پیش تصفیه سبوس برنج،  اکسترودر،  استخراج حلال،  سپس روغن سبوس برنج اولیه را  دریافت می کنید، سپس اصلاح و پس از آن رقیق سازی می شود.
هر فرآیند نیاز به مجموعه ای از تجهیزات دارد و برای آسان سازی و انتقال مواد به مرحله بعدی، بالایر  سطلی نیاز خواهد داشت.


  برای استفاده از دانه برنج به عنوان غذا ، در کارخانه برنجکوبی ابتدا طی مرحله پوست کنی پوسته زبر خارج می شود ، سپس طی مرحله سفید کنی برنج ، سبــوس خارج می شود . طی مرحله اول فیبر خام تغییر زیادی (تقریباً 90% ) می یابد و طی مرحله دوم تغییر عمده در مقدار چربی (تقریباً 75% ) و مفدار فیبر روی می دهد . بنا به نوع برنج محدوده تغییرات فوق الذکر می تواند گسترده باشد .
مراحل اصلی فراورش برنج به صورت زیر می باشد:
آ) تمییز کردن(Cleaning) : این کار به منظور خارج سازی زایداتی مانند کاه ، خاک، سنگریزه ، دانه های زاید و ... انجام می شود. ماشین مورد استفاده در این مرحله غربال11 نام دارد .
ب) پوست کنی(: شلتوک خروجی از دستگاه غربال به دستگاه پوست کن وارد شده ، پوست آن خارج می شود . خروجی دستگاه مخلوطـــی از برنــج قهوه ای ، پوسته شلتوک ، سبوس و ذرات ریز می باشد
ج) سفید کردن (Whitening Operation)  : سفید کردن برنج قهوه ای با استفاده از تکنیکهای سایشی انجام می شود .
  سبوس برنج به لایه قهوه ای روشن بین دانه و پوسته زبر خارجی شلتوک اطلاق می شود که به عنوان فراورده جانبی فرایند سفید کردن قابل استحصال می باشد .
  استفاده از سبوس برنج به عنوان یک منبع غذایی در کشور ما به دلایل مختلف از جمله نظام ماشین آلات برنج کوبی یک مرحله ای که سبب وارد شدن مقادیرقابل توجهی ازپوسته شلتوک به داخل سبوس شده ، از طرفی شرایط بهداشتی ماشین آلات برنجکوبی ، آلایندگی میکروبی قابل توجه و عدم استقرار سیستم پایدار کننده سبوس برنج از محدودیت بالایی برخوردار است . اما طی سالهای اخیر نتایج ارزیابی تأثیر بهداشتی و دارویی سبوس برنج و فراورده های حاصل از آن توجه زیادی را برانگیخته است .
  ارزش تغذیه ای سبوس برنج خام و امکان استفاده از آن به عنوان یک مکمل غذایی مناسب برای انسان و خوراک دام و طیور و نیز امکان استفاده از آن به عنوان یک منبع ارزشمند روغن صنعتی از عواملی است که گرایش به استفاده از این فرآورده کشاورزی را افزایش داده است .
استخراج روغن سبوس برنج با حلال: این روش در مواردی که میزان روغن موجود کم است به کار گرفته می شود. هدف از این روش کاهش روغن باقیمانده در ماده جامد است .در مطالعه ای جهت استخراج روغن ، ۱۰۰ گرم سبوس به مدت ۲ شبانه روز در دمای ۱۰۰ ˚cقرار گرفت تا دیواره سلول ها شکسته شود.حلال نرمال هگزان اضافه شده و بعد از مدت ۳ شبانه روز وارد دستگاه بعدی  شد. نسبت حلال به سبوس برنج ۳:۱ می باشد. سپس آن را صاف نموده تا ناخالصی های احتمالی موجود در آن جدا شود.مواد استخراج شده پس از صاف شدن به وسیله دستگاه تبخیر در خلاء حلال زدایی شد.
نتایج:
۱٫                  استخراج با حلال مناسب ترین روش است.به دلیل دمای پایین کیفیت روغن حاصل بالا است.
۲٫                  روش حلال برای موادی که روغن موجود در آنها کم است مناسب می باشد.
۳٫                  راندمان استخراج با حلال ۱۰-۱۲% بیش از روش پرس است.
۴٫                  به دلیل حل شدن ناخالصی ها در حلال میزان ناخالصی های روغن حاصل بالاتر است.

مراحل مهم در فرآیند روغن سبوس برنج:
۱٫                  حذف و فیلتر کردن ذرات سبوس
۲٫                  صمغ زدایی
۳٫                  خنثی سازی
۴٫                  بی رنگ کردن
۵٫                  بی بو کردن
بسته بندی و درپوش گذاری : درب بطری را به صورت دستی  در بالای آن قرار دهید، ماشین درپوش گزاری اتوماتیک درب آن را می بندد

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری

این خط دارای چهار بخش است و برای هر بخش 1 نفر نیاز است . پس جمعا 4 نفر نیاز  می باشد.
( شامل دیگهای بخار و مواد اولیه نمی باشد).

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)

برق: 95 کیلووات برق50 /60 هرتز با ولتاژ 220/380
آب: آب عمدتا برای موارد تصفیه شستشو آب ، آب خنک کننده و آب دیگ بخار استفاده می شود.
بخش انبساط و گسترش : مصرف آب (kg / t  11  به ازای هر تن مواد)، مصرف بخار (kg / t 120 به ازای هر تن مواد).
بخش شستشو و سنگ شویی :  مصرف آب (kg / t  1.2  به ازای هر تن مواد)، مصرف بخار (kg / t  350 به ازای هر تن مواد).
بخش پالایش:  مصرف آب (kg / t  100 به ازای هر تن روغن)، مصرف بخار (kg / t  185 به ازای هر تن مواد).
بخش موم زدایی منجمد: آب خنک کننده گردشی  (t / t 4  به ازای هر تن روغن)

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه

بر اساس ظرفیت پیشنهادی:
کارخانه: 4000متر مربع
کارگاه : 1300 متر مربع

تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد

ابزار نصب؛ ماشین های جوش  الکتریکی، ماشین آلات برش، آچار، جرثقیل

بازه های زمانی مورد نیاز

✓ زمان مورد نیاز جهت تامین و ساخت ماشین آلات :40-45  روز پس از دریافت اولین پیش پرداخت
✓ زمان مورد نیاز جهت بسته بندی و انتقال تا بندر مبدا : 1 هفته
✓ زمان مورد نیاز از بندر مبداء تا بندر مقصد: زمان حمل دریایی حدود 27 روز طول می کشد

✓ زمان مورد نیاز جهت خدمات کامل نصب :حدود 60روز  گه بستگی به کارایی کارکنان محلی شما دارد.

خدمات پس از فروش

✓ در حین ساخت و حمل : مدیریت مشکلات عملیاتی در  زمان در تولید
✓ نصب و راه اندازی :
نصب و راه اندازی و آموزش:
تکنسین ظرف 10 روز کاری پس از درخواست به محل خریدار ارسال خواهد شد.
کار تکنسین: برای طراحی فونداسیون ، راهنمای  نصب ، برای هدایت اجرای آزمایشی و راه اندازی؛ برای آموزش کارگران
هزینه داخلی از تکنسین توسط تامین کننده پرداخت می شود، هزینه های خارجی توسط خریدار پرداخت می شود،
که شامل بلیط هواپیما، هتل و خورد و خوراک در خارج از کشور می باشد.
هزینه تکنسین برای 8 ساعت کار  در روز، 90 دلار در روز است، در صورت نیاز به مترجم، هزینه اش به اندازه  همان تکنسین است.
نظارت خریدار به چند نوع قابل انجام است
بازرسی مستقیم خریدار از کارخانه سازنده
بازرسی نماینده خریدار از کارخانه سازنده
بازرسی شخص ثالث از کارخانه سازنده،
برای مثال: بازرسی SGS قبل از حمل از کارخانه یا قبل از بارگیری در بندر بارگیری


1. مجموعه کامل تجهیزات و لوازم جانبی ارائه داده می شود.
2. سیستم کنترل  برق  ,موتور
3. نصب مواد؛
4. نصب و تست؛
5. ارائه  طرح شرح فرآیند، طرح بندی تجهیزات، فونداسیون، ساختمان و بنا ؛
6. طراحی کنترل برق؛
7. عایق بندی  و نقاشی برای تجهیزات؛
8. سیستم بازیافت و نگهداری آب در خارج از کارخانه (به عنوان مثال دستگاه مکمل)؛
9. آموزش کارمندان و خدمات فنی بلند مدت.
وجه: خدمات عرضه شده فوق به وسیله موارد زیر محدود شده است:
10. مسئولیت خریدار تنها از زمان شروع به انتقال مادهخام یا محصول نیمه نهایی از محل 1 متری کارخانه می باشد
11. فقط مسئول اتمام رساندن محصول نهایی 1 متر خارج از کارخانه ؛
12. فقط مسئول اتمام رساندن یک محصول بیرونی 1 متر خارج از کارخانه ؛
13. مسئولیت شروع به ارسال آب ورودی از 1 متری کارخانه ؛
14. مسئول اتمام ارسال آب خروجی تا 1 متر خارج از کارخانه ؛
15. برق به کنترل  پنل کارخانه وصل شده است؛
16. بخار به هدر بخار در کارخانه فرستاده شده است.
فروشنده مسئول ارائه خدمات زیر نیست
      ابزار آویختن؛
برق اضطراری؛
                    پمپ خلاء  برای  استخر آب بندی ؛
رسانای برقی (به جز کارخانه استخراج).
روشنایی و کابل های روشنایی؛
ساختمان ها، بنیاد، ساختار فولاد، پلت فرم، امکانات پشتیبانی؛
سوئیچ الکتریکی و کابل های خارج از کنترل پنل؛
کنترل برق کلی و انتقال ولتاژ بالا؛
مخازن روغن خام و تصفیه خارج از منطقه تامین؛
محدوده مهندسی توسط خریدار:
مسئول طراحی و ساخت و ساز ساختمان؛
مسئول نصب و راه اندازی مجموعه تجهیزات
مسئول حمل و نقل و بیمه خارج از چین؛
مسئول تمام خدمات مهندسی، کار لوله کشی و مخازن خارج از کارخانه است.
پرداخت هزینه خدمات فنی (برای راهنمای نصب، آزمایش تک ماشین، آزمون اجرا، بررسی)؛
هزینه های اضافی برای طراحی ساخت توسط فروشنده مورد نیاز است.
توجه:
تیم ها مسئول تمام پروژه ها، از جمله ارائه حلال ها و تجهیزات ،حمل و نقل،اعزام تکنیسین ها ، طراحی و نصب پروژه  ، راه اندازی، خدمات آموزش دهی و هماهنگی با تامین کنندگان مختلف برای همه پروژه ها  خواهند بود.

شرایط پرداخت

+ 30 درصد پیش پرداخت
+ 60 درصد پس از ساخت ماشین آلات و اخذ تایید گواهی بین المللی بازرسی کیفی و کمی کالا از SGS
+ 10 درصد پس از نصب و راه اندازی

قیمت نهایی

قیمت کل خط تولید : 295000 دلار

خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»

فروش خط تولید با تمامی تعهدات قید شده
+ نظارت و بازرسی تخصصی و حقوقی بر کلیه عملیات اعتبار سنجی ،گزینش ،خرید و حمل و نصب و راه اندازی +خطوط تولیدی مد نظر خود متقاضی
+ مقایسه تطبیقی اطلاعات و مشخصات فنی و خدمات انواع پروفرما های صادره از ساپلایر های  چینی و اروپایی و ارایه گزارش تخصصی
+ برگزاری مناقصه رسمی جهت خرید ماشین آلات در صورت تمایل مشتری