صنایع غذایی

خط تولید ناگت گوشت ، مرغ و ماهی

قیمت های موجود
چینی_ 120 کیلوگرم در ساعت


 

 

خط تولید ناگت گوشت، مرغ و ماهی با ظرفیت 120 کیلوگرم در ساعت 

مختصری در مورد صنعت
سرمایه گذاری در هر شغلی دارای مزایا و معایب خود است. در خصوص کارخانه تولیدکننده غذاهای آماده هم می توان مزایا و معایب بسیاری را برشمرد، از جمله مزایای این کسب و کار این است که استفاده از انواع غذاهای آماده در کشور رو به فزونی است و مردم هر روز بیشتر به سمت این گونه غذاها تمایل نشان می دهند همچنین چون از برخی گوشت های مسن در تهیه این ناگت ها استفاده می شود به علاوه برخی ضایعات مرغ و گوشت را هم به کار می گیرند قیمت تمام شده این محصول نسبت به مرغ و گوشت کمتر برآورد می شود و مردم قدرت خرید بیشتری دارند. همچنین ماشین آلات این کار عموما تولید داخل است و به راحتی می توان آنها را طراحی و تهیه کرد.

اما اساسی ترین عیبی را که در این کار است می توان ذهنیت بسیاری از مردم نسبت به این غذاها به سبب اخبار منفی که در چند سال اخیر در خصوص سوسیس و کالباس ها در ایران منتشر شد به علاوه ممنوعیت استفاده از خمیر مرغ دانست، هر چند براساس روش و الگوریتم تولید و مواد اولیه ناگت ها با سوسیس و کالباس متفاوت است اما چون همگی در دسته غذاهای آماده قرار می گیرند با یک نگاه از سوی مردم قضاوت می شوند که برای برطرف کردن این ذهنیت تنها باید کیفیت کار را بالا برد و اعتماد از دست رفته را از طریق تبلیغات و کیفیت محصول برگرداند
ظرفیت خط تولید
120 کیلوگرم در ساعت
کشور سازنده
چین
مواد اولیه/کمکی/بسته بندی
مواد اولیه :گوشت قرمز  غذاهای دریایی مرغ و سبزیجات
روش تولید در خط غذاهای نیمه آماده بصورت مداوم می باشد. در تولید غذا های آماده تولید غیر مداوم می باشد.
مجموعه قابلیت استفاده از گوشت مرغ و گوشت قرمز, ماهی و میگو را برای تولید فرآورده هایی مانند ناگت، برگر و شنیسل, سوخاری را دارد.
برای تولید ناگت مرغ از سینه چرخ شده مرغ که با ادویه جات منسب مخلوط می شود می توان استفاده کرد. ,
برای تولید فیله مرغ سوخاری از فیله مرغ نیمچه که عمل آوری شده است استفاده می شود .
فرآیند تولید فیش برگر می تواند با گوشت چرخ شدۀ ماهی (Minced Fish) , گوشت چرخ شدۀ ماهی شسته شده (Surimi) و یا فیله بدون استخوان ماهی صورت پذیرد .جهت تولید میگو سوخاری نیز می توان از میگوهای پرورشی و دریایی پاک شده که بدون سر ,پوست و دم هستند بهره گرفت.طبق فرمولاسیون تعیین شده پیاز، سیر، ادویه، مواد آردی و سایر مواد آماده سازی و توزین میشوند.
مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی
محصولات نهایی برگر و قطعات مرغ و غیره می باشد. که می تواند شکل های مختلف را ایجاد کند و فقط نیاز به جایگزینی قالب های مختلف دارد.

الف-ناگت فیله ماهی
ب- بلوک های خمیر ماهی(سوریمی خام) و سوریمی فرآیند شده
ج- ماهی کامل
د- ناگت گوشت: به صورت بلوک های منجمد واستخوان گیری شده تهیه می شود.
ه- ناگت مرغ
و- ناگت میگو
لیست و تعداد تجهیزات اصلی
چرخ گوشت
2. میکسر  خلاء گوشتی
3. شکل دهنده دستگاه
4. دستگاه پوشش دهی با خمیر
5. دستگاه خرده نان و مواد افزودنی زدن به خمیر
6. دستگاه سرخ کردن مداوم
7. نوار نقاله خنک کننده
8. ماشین بسته بندی خلاء


چرخ گوشت
مدل میکسر گوشت (فریز  خلاء)
مدل لیفتر سطلی
ماشین تشکیل قطعات همبرگر 
ماشین لعاب زنی
ماشین آرد زنی  اولیه
سیستم جریان هوا
دستگاه خمیر زنی لایه  ضخیم
ماشین آرد زنی نهایی 
ضربه زن خمیر مایه های ضخیم
سرخ کن مداوم
نوار نقاله خنک کننده
لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی
تسمه فنری پیچشی
تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات
2 عدد  کانتینر 40 فوت
محل تحویل ماشین آلات
به صورت فوب در بنادر چین
+ هر کدام از بنادر ایران (با پرداخت هزینه های حمل و بیمه توسط مشتری) یا
+ محل کارخانه خریدار (با پرداخت هزینه های حمل خارجی و داخلی، بیمه، هزینه های گمرکی و ترخیص توسط خریدار)
نوع خط از لحاظ اتوماسیون
تمام اتوماتیک مجهز به سیستم  DCS
شرح مختصر فرآیند تولید
تشریح دقیق و جامع فرآیند تولید غذاهای نیمه آماده و غذاهای آماده 1- تحویل گوشت و آماده سازی 2- آماده سازی مواد اولیۀ غیرگوشتی و توزین 3- چرخ کردن گوشت (Grinding) 4- اختلاط (Mixing) 5- قالب زنی ( Forming) 6- آردزنی اولیه ( pre-dusting) 7- لعاب زنی (Battering ) 8- آردزنی نهایی (Crumb BREADING , ) 9- سرخ کردن ( Frying) 10-دستگاه منجمد کنندۀ سریع (I.Q.F) 11-بسته بندی ترمو فرمینگ ترمو سیلینگ 12- انتقال به سردخانۀ نگهداری به طور کلی آنچه برای تولید همبرگر و ناگت نیاز دارید به سه بخش کلی تقسیم می شود : 1- ماشین آلات آماده سازی مواد این گروه از ماشین آلات نظیر چرخ گوشت و میکسر مواد اولیه شما را آماده می کند. شما باید با توجه به ظرفیت تولید خود این دستگاه ها را انتخاب نمایید. 2- دستگاه تزریق مواد و فرمینگ این بخش شامل دستگاه پرکن یا فیلر و دستگاه فرمینگ جهت فرم دادن به محصول می باشد. جهت تولید هر شکل باید قالب مربوط به آن روی دستگاه نصب گردد. همچنین این بخش می تواند شامل دو دستگاه یعنی پرکن و فرم دهنده به صورت مجزا باشد و یا اینکه یک دستگاه با هر دو این قابلیت باشد. هم چنین دستگاه می تواند قابلیت کاغذ زن به همبرگر را نیز داشته باشد. 3- دستگاه های پودر پاش و کره زن این قسمت از خط تولید برای غلتاندن محصول در کره یا روغن بوده و پس از آن پودر سوخاری روی آن پاشیده می شود. 4- بسته بندی و سیلد کردن
 ماشین آلات آماده سازی مواد
این گروه از ماشین آلات نظیر چرخ گوشت و میکسر مواد اولیه شما را آماده می کند.
آماده سازی در واقع به كلیه عملیاتی که روی گوشت تازه یا منجمد صورت می گیرد گفته می شود. این عملیات به ترتیب شامل پوست گیری، قطعه بندی كردن، استخوان گیری، شست وشو، آب چكان شدن و چرخ كردن، است. سپس در مرحله فرآوری اختلاط گوشت تكه ای یا چرخ شده مرغ گوشتی با مواد پركننده، اتصال دهنده و عطر و طعم دهنده، كه آماده قالب گیری هستند انجام می شود.


1. خرد کن : برای خرد کردن هر نوع گوشت بدون استخوانی استفاده می شود .
2. مخلوط کن : به راحتی قابل شست و شو و تمیز کردن می باشد مواد خام به راحتی داخل مخزن ریخته می شود و به طور همزمان با حرکت چرخشی به طور یکنواخت ترکیب می شود.
کار در شرایط خلاء،از رنگ های روشن و طعم خوب  محصول محافظت می کند دارای سیستم تخلیه خودکار  و سیستم خنک کننده می باشد.
 دستگاه تزریق مواد و فرمینگ
مرحله بعد شكل دهی است که به شكل دادن و حالت دادن گوشت مرغ فرآوری شده با استفاده از ابزار مناسب و به روش درست و بهداشتی گفته می شود، به گونه ای كه گوشت مزبور به صورت قطعه های ناگت مرغ به شكل های مختلف و به وزن و ضخامت و قطر معین، به دست آمده باشد، همچنین این بخش می تواند شامل دو دستگاه یعنی پرکن و فرم دهنده به صورت مجزا باشد و یا اینکه یک دستگاه با هر دو این قابلیت باشد.هم چنین دستگاه می تواند قابلیت کاغذ زن به همبرگر را نیز داشته باشد.جهت تولید هر شکل باید قالب مربوط به آن روی دستگاه نصب گردد.
3. انتقال مخلوط به قیف دستگاه شکل دهنده
4. شکل دادن  گوشت به اشکال مختلف برگر و ناگت  و غذاهای انگشتی

 دستگاه  های پودر پاش و کره زن
سپس این ناگت ها به مرحله پوشش دهی می روند که مراحل آردزنی، لعاب زنی و سوخاری پاشی ناگت است. در نهایت فرآیند حرارتی آغاز می شود که برای سرخ كردن، تثبیت شكل و بهبود رنگ محصول و پخت با بخار برای انجام كامل پخت محصول است تا آن را آماده مصرف کند..
پوشش خمیر (آرد خمیر) بر روی همبرگر
5. پوشش آرد یا عطر و طعم در ناگت
6. از  تجهیزات  پشتیبانی  دستگاه پودر  زن، سیستم جریان هوا مستقل و پیشرفته  می باشد، که برای جلوگیری از تولید گرد و غبار، اتلاف پودر، باقی ماندن  پودر فن می باشد.
پوشش خمیر (آرد خمیر) بر روی برگر ماهی، ماشین استیک و غیره که در ابتدا محصول را به دوغاب تبدیل می کند و با  یک لایه از پودر تمپورا پیچیده شده است. پوشش خرده نان بر روی همبرگر ناگت  و قطعات ماهی انگشتی
دستگاه ضربه ای : از طریق یک میکسر مخصوص  به طور مساوی خمیر و آب را مخلوط می کند و ماشین اندازه گیری اتوماتیک برای سیستم مایع شکل می گیرد.
با استفاده از کنترل برنامه، مخلوط سازی با سرعت بالا -  مخلوط کردن با سرعت کم –
با استفاده از مخلوط بدست آمده  چرخه کامل را خواهی داشت از سریع خمیر شدن نیز می تواند جلوگیری کند  .
ترکیب سیلندر با فشرده ساز  از طریق یخ جداسازی انجام می شود و همچنین دارای  پمپ خروجی مایع می باشد.
دستگاه ضربه ای : از تجهیزاتی است که  برای مخلوط کردن آب و خمیر مایه  می باشد.
مناسب برای دو غاب خشک با ویسکوزیته کم می باشد.
بالا قرار گرفته شدن  موتور ، برای جلوگیری از آسیب به موتور هنگام تمیز کردن مناسب می باشد.
قسمت مخلوط کن را می توان ارتقا داد. به آسانی تمیز می شود. و می تواند به طور خودکار زمان تکان دادن را کنترل کند؛
این خط شامل دستگاه فرم دهی مرغ، پوشش مایع و پوشش پودر سوخاری برای تولید برگر و ناگت و دستگاه شنیسل زن و همچنین دستگاه مخصوص تولید کوردن بلو می باشد
 سرخ کن : سیستم  پیوسته و اطمینان از  اتوماتیک بودن  تمام خط
. محصولات پس از فرم دهی و ایجاد پوشش های مورد نظر ابتدا به سرخ کن منتقل می شوند تا فرآیند سرخ شدن به صورت کاملاً جزیی صورت گیرد. سپس به دستگاه انجماد منتقل می شوند و به سرعت منجمد می گردند.
 بسته بندی و سیلد کردن
در این بخش محصول از نوار نقاله دستگاه فرم زن خارج شده به قسمت بسته بندی منتقل می شود که آن نیز قسمت های مختلفی دارد می تواند به شکل های مختلفی باشد.
در نهایت وقتی محصول آماده شد به سرعت دمای آن را کاهش می دهند و بسته بندی می کنند. بسته بندی محصول باید به گونه ای باشد که كه درخلال جابه جایی و نگهداری، از آلودگی و فساد محفوظ باشد. برای بسته بندی ناگت مرغ از یک لایه نفوذ ناپذیر داخلی و یک روکش جعبه های مقوایی بهداشتی مناسب و ویژه مواد غذایی استفاده می شود.
تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری
10-7 نفر برای کنترل نیاز است.
میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)
آب: 1 متر مکعب در ساعت
+برای ماشین  تشکیل نیاز به یک متر مکعب آب در ساعت است. دیگر  ماشین ها تنها نیاز به کمی آب مورد استفاده در شستن دارند.

برق: 90 کیلووات، برق 50 هرتز با ولتاژ 380
ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه
بر اساس ظرفیت پیشنهادی:
کارگاه: 50 متر مربع
کارخانه: 90 متر مربع
تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد
برای دستگاه  تشکیل نیاز به کمپرسور هوا  0.6 MPA می باشد.
بازه های زمانی مورد نیاز
✓ زمان مورد نیاز جهت تامین و ساخت ماشین آلات :40-50 روز کاری پس از  دریافت پیش پرداخت
✓ زمان مورد نیاز جهت بسته بندی و انتقال تا بندر مبدا :3 روز
خدمات پس از فروش
+✓ نصب و راه اندازی  :
✓ اگر هر نوع شکستگی ناشی از کیفیت ماشین آلات بوجود آمد، قطعات جدید را ابه صورت رایگان رسال خواهیم کرد.
در صورت نیاز به مهندسینی برای آموزش و نصب تجهیزات فرستاده می شوند .هزینه راه اندازی 80 دلار در روز است. خرید بلیط و هتل و غذا مهندسین به عهده خریدار  می باشد.
+گارانتی و وارانتی : یک سال گارانتی  برای تجهیزات اصلی  و مدت زمان طولانی برای قطعات یدکی و تامین فنی
شرایط پرداخت
+ 30 درصد پیش پرداخت
+ 60 درصد پس از ساخت ماشین آلات و اخذ تایید گواهی بین المللی بازرسی کیفی و کمی کالا از SGS
+ 10 درصد پس از نصب و راه اندازی
قیمت نهایی
قیمت: 329000 دلار
خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»
+ فروش خط تولید با تمامی تعهدات قید شده
+ نظارت و بازرسی تخصصی و حقوقی بر کلیه عملیات اعتبار سنجی ،گزینش ،خرید و حمل و نصب و راه اندازی خطوط تولیدی مد نظر خود متقاضی
+ مقایسه تطبیقی اطلاعات و مشخصات فنی و خدمات انواع پروفرما های صادره از ساپلایر های  چینی و اروپایی و ارایه گزارش تخصصی
+ برگزاری مناقصه رسمی جهت خرید ماشین آلات در صورت تمایل مشتری
09122510000
02532500000
02188651645