صنایع غذایی

خط تولید قهوه فوری

 

 

خط تولید قهوه فوری  مجهز به سیستم بسته بندی  

مختصری در مورد صنعت

روش تهیه قهوه فوری به صورت خشک کردن پاششی ابتدا در سال 1890 توسط دیوید استرنج در نیوزلند به ثبت و قهوه فوری تهیه شده با نام تجاری "قهوۀ استرنج" به فروش رسید.. ولی بزرگترین اتفاق در این حوزه زمانی رخ داد که شرکت نستله در سال 1938 با نام تجاری نسکافه یک فرآیند پیشرفته برای تهیه این نوع قهوه ارائه و با محصولات خود انقلابی در صنعت قهوه فوری دنیا بر پا کرد.
هم اکنون قهوه فوری در بسته بندی های شیشه ای یا بسته های پلاسیتیکی و یا قوطی در بازار ارانه می شود. جهت حفظ کیفیت قهوه فوری را در رطوبت پایین و در ظرف‌های ضد رطوبت بسته‌بندی میکنند. همچنین برای جلوگیری از از دست‌دادن عطر و طعم  قهوه فوری نباید با اکسیژن در تماس باشد لذا آن را به صورت وکیوم یا با پرکردن گازهای بی اثر مانند دی‌اکسید‌کربن یا نیتروژن بسته بندی میکنند.  این نوع قهوه آماده با حل شدن در آب به سرعت تبدیل به یک فنجان قهوه شده که میتواند کافئین مورد نیاز دوستداران آن را تامین نماید. همچنین از قهوه فوری جهت تهیه انواع آیس کافی ها مانند فراپه یونانی و نیز طعم دهی به بستنی و یا تهیه کیک، شیرینی و دسرها استفاده میشود.
میتوان از شیر داغ به جای آب داغ در تهیه این نوع قهوه  استفاده کرد. همچنین با ترکیب قهوه فوری، پودر شیر مکمل قهوه و شکر محصولی به نام  کافی میکس  تهیه شده که طرفداران خاص خود را دارد.

ظرفیت خط تولید

25 کیلوگرم در ساعت

کشور سازنده

چین

مواد اولیه/کمکی/بسته بندی

مواد اولیه : دانه ی قهوه
مواد بسته بندی: فیلم های پلاستیکی و یا کیسه های از پیش ساخته شده.
قالب های بسته بندی شیشه ای، یا بسته بندی با قوطی های قلع  نیز می تواند باشد .

مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی

قهوه فوری در اصل بخش محلول پودر قهوه است زیرا قهوه 2 بخش محلول و نامحلول دارد. بخش نامحلول حاوی فیبر و سایر ترکیب‌هاست و در اولین مرحله تولید، بخش محلول قهوه وارد آب می‌شود سپس در دستگاه‌های تبخیرکننده یا اپراتور قرار می‌گیرد، خشک می‌شود و به قسمت بسته‌بندی می‌رود. به همین دلیل وقتی این قهوه را در آب جوش بریزیم، تمام آن در آب حل می‌شود و هیچ بخش نامحلولی باقی نخواهد ماند.
قهوه فوری ماده خشکی است که رطوبت آن بین 4-1 درصد است بنابراین میکروب‌ها در این شرایط نمی‌توانند رشد کنند.
قهوه، تنها بزرگ ترین منبع آنتی اکسیدان در رژیم غذایی مدرن است. این محتوای غنی آنتی اکسیدان مزایای زیادی برای ما دارد. قهوه فوری نیز مانند قهوه معمولی دارای آنتی اکسیدان های قوی می باشد، حتی مطالعات نشان داده قهوه فوری ممکن است آنتی اکسیدان های خاصی را بیشتر از سایر انواع آن داشته باشد که دلیلش هم شیوه فرآوری آن است. ضمناً یک فنجان استاندارد قهوه تنها 4 کالری دارد و مقادیر کمی پتاسیم، منیزیم و نیاسین(ویتامین ب 3) نیز در آن موجود است.
قهوه فوری کمی کافئین کمتری دارد

قهوه فوری به صورت پودر یا دانه‌های ریز (فرم گرانول) و غالباً در ظروف شیشه ای، بسته‌های پلاستیکی یا قوطی در بازار ارائه می‌شود. مصرف‌کننده نهایی با اضافه کردن آب داغ به پودر به میزان دلخواه ، غلطت نوشیدنی خود را تنظیم می‌کند. راه جدیدتر مصرف آن استفاده از کیسه‌های قهوه است که شبیه به کیسه‌های چای می‌باشند. قهوه فوری همچنین جهت تهیه انواع آیس کافی‌هامانند فراپهٔ یونانی به کار می‌رود.
در برخی کشورها مانند پرتغال، اسپانیا و هندوستانا ز شیر داغ به جای آب داغ در تهیه نوشیدنی نهایی استفاده می‌شود. در مناطق دیگر مانند کره جنوبی، قهوه فوری با پودر مکمل قهوه و شکر ترکیب شده و با نام کافی میکس عرضه می گردد.
قهوه فوری در بریتانیا در طول جنگ جهانی دوم محبوبیت یافت و همچنان بیش از ۷۵ درصد از قهوه خریداری شده برای مصارف خانگی در بریتانیا را شامل می‌شود. این مقدار در آمریکا و فرانسه کمتر از ۱۰ درصد و در ایتالیا کمتر از یک درصد است.
استفاده از قهوه‌های فوری در پخت‌وپزهای عمومی و تشریفاتی به دلیل سهولت در مصرف بسیار رواج پیدا کرده‌است.از این پودر در تهیه کیک قهوه که یک جزء اصلی جشن‌ها در نیوزیلند،استرالیا و بریتانیا است به وفور استفاده می‌شود. از قهوه محلول برای طعم دهی به بستنی یاساندی‌ها نیز استفاده می‌شود، و اغلب با مقادیر مساوی از شکلات مخلوط می گردد.

لیست و تعداد تجهیزات اصلی

بخش تمیز کردن
•دستگاه تمیز کردن قهوه سبز
• بخش انتقال پنوماتیک
•,ماشین جداسازی دانه های قهوه 
• سیلوی ذخیره سازی
•بخش اندازه گیری هزینه
(بخش سرخ کردن (پیشنهاد می شود خریدار آن را به طور جداگانه خریداری کند. ):

•  سرخ کن
• کوره احتراق گاز
•دستگاه خنک کننده
•جمع کن سبوس ها و اضافات
•تمیز کننده قهوه بو داده
• حذف کننده سنگ های اضافه
• بخش توزین
مخزن  نگه دارندهخش خشک کن پاششی                                                                            خش خشک کن پاششی                                                                                                                                           
• بخش انتقال پنوماتیک
•مخزن  نگه دارنده
• مخزن ذخیره سازی
ما قهوه سرخ کن را تامین نمیکنیم  ، اما می توانیم از تامین کنندگان مختلف خرید کنیم، و قیمت های آن متغیراست.پیشنهاد ما خرید از تامین کننده مستقیم می باشد ، ممکن است سیستم های کمکی بخش بخار را برای خریدار  ایجاد کنیم.

:                                                                                      بخش شکستن دانه های قهوه:
آسیاب شکستن دانه های قهوه 
نوار نقاله پیچ
•مخزن ذخیره سازی
• بخش توزین
• مخزن نگه دارنده
•بخش انتقال پنوماتیک

بخش خروجی :
مخزن ذخیره سازی برای قهوه شکسته
•, بخش توزین
• مخزن نگه دارنده
•بارگیری قیفی
• استخراج کننده
کابین کنترل
• سیلوهای زباله
• دیسک جداکننده
• مخازن توزین
•مجموعه توزین 
بخش غلظت و متراکم سازی :
افت فشار غشاء دو اثره 
مخزن عصاره
سیستم شست و شو 

بخش  آزاد سازی  عطر و رایحه قهوه:
مخزن تنظيم
• مجموعه بازیابی عطر
مخزن ذخیره سازی عطر
•پمپ  عطر
• سیستم شست و شو 
بخش خشک کن پاششی  :
                                                                                                                                                                                                               
بخش تغذیه مایعات 
قسمت اصلی ورودی هوا
قسمت ورودی هوا خنک کننده
برج خشک کن
بخش محصولات
بخش اگزوز هوا
بخش کنترل
بخش بسته بندی  :
مخازن ذخیره سازی   
مخازن محلول     
پرکن بخش بسته بندی
گیر انداز فلزات                                                                                               
لوله ها و دریچه های اتصال
دستگاه بسته بندی
تسمه نقاله 
ماشین دوخت بسته بندی

بخش بسته بندی ماشین ساشه زن :
دستگاه بسته بندی  اتوماتیک قهوه و چای فوری 

لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی

پمپ های فشار
حرارت بخار

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات

8 عدد کانتینر 40 فوت

محل تحویل ماشین آلات

به صورت فوب در بنادر چین
+ هر کدام از بنادر ایران (با پرداخت هزینه های حمل و بیمه توسط مشتری) یا
+ محل کارخانه خریدار (با پرداخت هزینه های حمل خارجی و داخلی، بیمه، هزینه های گمرکی و ترخیص توسط خریدار)

نوع خط از لحاظ اتوماسیون

تمام اتوماتیک مجهز به سیستم PLC

شرح مختصر فرآیند تولید

قهوه فوری یا آماده از قهوه سبز رست شده (بو داده) وسپس آسیاب شده تهیه میشود. در فرآیند صنعتی ابتدا قهوه را در دمای 165 درجه سانتیگراد به مدت 7 الی 15 دقیقه رست داده و سپس آن را با درجه ریز (بین 0.5 تا 1 میلیمتر) آسیاب میکنند. در این مرحله قهوه آسیاب شده را در آب مخلوط و به اصطلاح دم میکنند. این مرحله مشابه آماده سازی قهوه در منزل است. پس از دم کشیدن با استفاده از روشهای فرآوری به صورت خشک‌ کردن انجمادی و یا خشک کردن پاششی  آن را به پودر آماده حل شدن در آب تبدیل میکنند. در برخی روشها پس از آماده سازی پودر قهوه،  عطر اصیل قهوه از دست میرود، بنابرین پس از اتمام فرآیند یا هنگام بسته بندی محصول نهایی، مجددا این خاصیت را که از گازهای آزاد شده در هنگام فرآیند بودادن یا آسیاب شدن قهوه و یا از تقطیر بخار قهوه پس از تکمیل فرآیند دم‌شدن استحصا میشود، مجددا به صورت جدا، به پودر قهوه فوری اسپری می نمایند
خشک ‌کردن انجمادی - freeze-drying
در روش خشک ‌کردن انجمادی ، قهوه آماده شده در دمای -40 درجه سانتیگراد منجمد  و پس از برش تبدیل به تکه های جامد و حلال در آب  میشوند. سپس آنها را در دمای پایین و تحت خلاء خشک میکنند که در نتیجه تبدیل به قهوه فوری آماده مصرف میشود. در این روش  کیفیت عطر و طعم با توجه به درجه حرارت بسیار کم و شرایط خشک کردن ملایم محافظت می شود. از مزیتهای این روش اکسید نشدن قهوه، ایجاد نشدن ترکیبات جدید در قهوه، کاهش چسبندگی و توده‌ای شدن قهوه میباشد.

خشک کردن پاششی - spray drying
در روش خشک کردن پاششی قهوه آماده شده به یک جریان هوای گرم در بالای یک برج استوانه ای بلند اسپری می شود. قطرات قهوه در این برج رطوبت خود را ازدست داده و در زمانی که به پایین استوانه میرسند تبدیل به جامدی حلال در آب و  بافتدار میشوند. این پودر آماده حل شدن مجدد در آب است . با توجه به نوع این فرآیند کیفیت عطر و طعم قهوه تا حد امکان حفظ میشود. این فرآیند پرکاربردترین روش برای تهیه قهوه فوری است. قهوه فوری حاصل از این روش رنگ روشنتر و دانه بندی درشتتر دارد که به اصطلاح قهوه گلد نامیده میشود.

دستگاه ساشه زن :
اندازه گیری خودکار، پر کردن، آب بندی، برش، ساخت کیسه و بسته بندی

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری

• حدود 10 کارگر نیاز دارد.
• 2 کارگر ماهر و 7 کارگر معمولی و 1 مهندس مکانیک و مهندس برق
• در طول کل دوره راه اندازی، خریدار باید پرسنل تعمیر و نگهداری (مکانیک، برق) و همچنین  مهندس فرایند ی و پرسنل عملیاتی را در اختیار داشته باشد.
• با توجه به نیاز کارخانه ، کارکنان نصب (مکانیک و جوشکار) نیز باید توسط خریدار در دسترس قرار گیرد.

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)

آب: 10 متر مکعب
در بخش استخراج نیاز به آب دارد. در قسمت تغلیظ کردن نیز ، آب مقطر افزایش می یابد. و برای این خط، آب برای برج خنک کننده نیز  نیاز می باشد. برای کل خط، حدود 10 متر مکعب آب در ساعت نیاز دارد.

برق:
80کیلووات، برق 50 هرتز با ولتاژ 380

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه

بر اساس ظرفیت پیشنهادی:
کارگاه: 400 متر مربع
کارخانه : 800 مترمربع

تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد

بخار،
هوای فشرده،
گاز طبیعی، برق،
آب فرایندی  ، آب خنک کننده ، آب برای  تمیز کردن و نیتروژن

بازه های زمانی مورد نیاز

✓ زمان مورد نیاز جهت تامین و ساخت ماشین آلات خط تولید پودر قهوه  :130 روز  پس از دریافت پیش پرداخت
✓ زمان مورد نیاز جهت تامین و ساخت ماشین ساشه زن  :10 روز  پس از دریافت پیش پرداخت
✓ زمان مورد نیاز جهت بسته بندی و انتقال تا بندر مبدا :14-21 روز
✓ زمان مورد نیاز جهت خدمات کامل نصب شامل (Erection ,Pre-commissioning ,Commissioning ,Installation) :
زمان نصب و  Installation :60-30 روز کاری (بستگی به در دسترس بودن کارخانه خریدار دارد .)
زمان نصب و  Commissioning: 20-15 روز کاری
زمان آموزش کارکنان خریدار : 2-3 هفته

خدمات پس از فروش

✓ در حین ساخت و حمل :
فروشنده  به خریدار طرح کاغذی برای حمایت از ساخت می دهد، مهندسین ما به محل خریدار می روند تا وضعیت محل را بررسی کنند و پیشنهادات خود را در زمینه کارخانه و  نصب و آزمایش ماشین آلات ارائه دهند.
✓ نصب و راه اندازی :
• فروشنده 4-6 کارگر ماهر و / یا مهندس (به اندازه پروژه) را برای  ساخت سایت، مونتاژ و نصب به عهده دارد.
• کارگران واجد شرایط، لایه های لوله، برق، و غیره باید توسط خریدار ارائه شود.
• کلیه کارهای پایه در قسمت ساختمان باید توسط خریدار مطابق طرح های بنیاد فروشنده صورت گیرد.
• کلیه کابل های برق، سیم و سینی خارج از کابینت باید توسط خریدار مطابق مشخصات ارائه شده توسط فروشنده تهیه  شود.
• مسئولیت کامل برای اجرای مناسب ساخت، نصب و راه اندازی سایت توسط هیئت نمایندگی فروشنده انجام می شود.
• برای راه اندازی و آموزش  پرسنل خریدار، فروشنده باید دو تا چهار نفر  پردازنده (یا / و یک یا دو برقکار ) را فراهم کند.
• در طول کل نصب و راه اندازی، با توجه به نیاز، شخص هماهنگ کننده، که می تواند با تیم فروشنده و تیم خریدار در ارتباط می باشد ، و همچنین آسانسور جرثقیل و بالابر که برای نصب و راه اندازی لازم است نیز باید توسط خریدار در دسترس قرار گیرد.
هزینه ها
• خریدار باید تمام هزینه های مسافرتی که در سفر نمایندگان فروش برای ساخت سایت، مجتمع، راه اندازی و
• آموزش، از جمله هزینه ویزا، هزینه سفر رفت و برگشت ، غذا، اقامت در هتل (هتل 3 ستاره) و حمل و نقل محلی و غیره را به عهده بگیرد .
• هزینه هر نفر  باید به مبلغ 30USD (برای رهبر تیم و مهندس) / 20USD (برای کارگران ماهر) در هر روز برای هر کارگر محاسبه شود.

شرایط پرداخت

+ 30 درصد پیش پرداخت
+ 60 درصد پس از ساخت ماشین آلات و اخذ تایید گواهی بین المللی بازرسی کیفی و کمی کالا از SGS
+ 10 درصد پس از نصب و راه اندازی

قیمت نهایی

قیمت: 715000 دلار
هزینه لوازم یدکی:10400 دلار
هزینه بسته بندی و حمل و نقل در چین  :7800 دلار

خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»

+ فروش خط تولید با تمامی تعهدات قید شده
+ نظارت و بازرسی تخصصی و حقوقی بر کلیه عملیات اعتبار سنجی ،گزینش ،خرید و حمل و نصب و راه اندازی خطوط تولیدی مد نظر خود متقاضی
+ مقایسه تطبیقی اطلاعات و مشخصات فنی و خدمات انواع پروفرما های صادره از ساپلایر های  چینی و اروپایی و ارایه گزارش تخصصی
+ برگزاری مناقصه رسمی جهت خرید ماشین آلات در صورت تمایل مشتری