صنایع شیمیایی

خط تولید اسید سولفوریک

 

 

خط تولید اسید سولفوریک 

مختصری در مورد صنعت

یکی از پر مصرف ترین مواد شیمیایی در جهان اسید سولفوریک بوده و ملاک ارزیابی صنعتی بودن هر کشور نیز به شمار میرود، بسیاری از مواد شیمیایی مهم از قبیل اسید کلریدریک، اسید فسفریک، اسید نیتریک و یا بسیاری از کودهای شیمیایی با استفاده از اسید سولفوریک تولید می گردند. همچنین در بسیاری از صنایع تولید کننده مواد آلی از قبیل انواع روغن ها و نیز جهت استخراج انواع مواد معدنی از قبیل روی، آلومینیوم، منیزیم و… نیز از اسید سولفوریک استفاده می شود.

ظرفیت خط تولید

50 تن در روز

کشور سازنده

چین

مواد اولیه/کمکی/بسته بندی

گوگرد  ، کاتالیست

مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی

سولفوریک اسید یک اسید معدنی بسیار خورنده با فرمول مولكولی است. اینH2SO4 ماده مایعی ویسكوز و بی رنگ و به صورت صنعتی با رنگی مایل به زرد است. سولفوریک اسید بسیار خورنده است و برای فلزات، بافت های زنده و حتی سنگ ها خوردگی ایجاد می کند و خواص هیدرولیز و اکسیدکنندگی بسیار قوی دارد
تولید کودهای شیمیایی، تصفیه مواد نفتی، صنایع شیمیایی (ضد یخ، حشره کشها، داروئی، احیای آلومینیوم) صنعت آهن و فولاد، پاک کننده‌های مصنوعی، اسیدی کردن چاه‌های نفت، جداسازی مس با عیار کم، استخراج اورانیوم و چسب مصنوعی) مواد رنگی (نایلون رنگی، جوهر تحریر و تهیه  TiO2 از ایلمنیت) ابریشم مصنوعی و فیلم (پارچه‌های ابریشمی، نخ اطراف تایر و فیلم‌های عکاسی) صنایع کاغذ سازی (دستمال کاغذی، روزنامه، جعبه‌های مقوایی، کاغذ تحریر و سایر مقواها) مواد منفجره و … به مصرف می رسد. همچنین در فرآیند آنودایزینگ آلومینیوم از غلظت های متفاوت این اسید به عنوان الکترولیت استفاده می شود.

لیست و تعداد تجهیزات اصلی

.Sulfur melting work section :
1. Sulfur warehouse ( 1 SET ) ( by owner )
2. Steel structure workshop,equipment support and operation plat for sulfur melting step( by owner)
3. Feeding Belt conveyor ( 1 set )
4. Quick Sulfur Melting Tank (1) (Φ2600×2000,with agitator)
5. Filter Tank, Filter-aid tank, Refined Sulfur Tank  (1)(11000(L) x 3500(W) x 2000(H))
6. Liquid Sulfur tank (1)
7. Filter pump (1) (Q=2 m3 /h H=30m)
8. Filter-aid Pump (1)
9. Liquid Sulfur Conveying Pump (1)
10. Refined Sulfur Pump (1)
11. Liquid sulfur filter (1)
12. Condensate water collector (1)
13. Electromagnetic de-ironing separator (1)
II. Burning Sulfur and Conversion Work Section :
1. Diesel Tank (1)
2. Diesel Pump ,oil gun (1)
3. SO2Fan (1)
4. Burning Sulfur Furnace (1)
5. Sulfur spray gun (1)
6. Furnace gas filter (1)
7. Converter  (1)
8. Heat-heat Exchanger (1)
9. Cold-heat Exchanger (1)
III Dry-absorption, end-product work section :
1. Dry-absorption Tower (3)
2. Acid cooler of drying tower (1)
3. Acid cooler 1 (1)
4. Acid cooler 2 (1)
5. Dry-absorption Tower Circulating Acid Pump  (3)
6. Underground Tank (1)
7. Underground Tank Pump (1)
8. Acid pool (2)
IV. Tail Gas Treatment Device:
1. Tail Gas Absorption Tower (1)
2. Tail Gas Absorption Circulating Tank (1)
3. Tail Gas Absorption Circulating Pump (1)
4. Lye Pump (1)
5. Lye Tank (1)
6. Stack of Tail Gas (1)
V. Thermal Works :
1. High Temperature Super-heater (1)
2. Medium Temperature Super-heater (1)
3. Low Temperature Super-heater (1)
4. Medium Temperature Economizer (1)
5.Low Temperature Economizer (1)
6. Sampling Cooler( 4)
7.  Gas-distributing cylinder (1)
8. Intermission-draining, continue-draining (2)
9. Liquid agitator (1)
10.  Deaerator (1)
11.  Motor feed pump (2)
12. Temperature and pressure reducer (1)
13. Hydraulic type temperature control valve (1)
14. Silencer (3)
VI. Auto-control Instrument:
1. Tempreture instrument (1)
2.Stainless steel pressure meter (1)
3. Transmitter (1)
4.  Control valve ( 1)
5. Thermocouple, thermal resistance (1)
6. SO2 Concentration Analyzer (1)
7.Radar ultrasonic liquid level meter (1)
8. Electromagnetic flow meter (1)
9.Throttling gear( 1)
10. PH meter (1)
11. DCS system (1)
VII. Electric:
1.Low-voltage control cabinet (1)
2.Local control cabinet (1)
VIII. Desalted Water Part ReverseOsmosis4T/H :
1 Pre-treatment system (1 )
2 Anion and cation system( 1)
3 Mixed bed system (1)
4 Water Tank (1)
5 Quartz sand filter (2)
6 Activated carbon filter (1)
7 The security filter ( 2)
8 High pressure pump (2)
9 Conductivity meter (1)
10 Valve (1)
11 Pipe (1)
12 Control cabinet (1) 
13 Cleaning refiller (1)
14 Mix exchanger (1)
15 Resin (1)
16 Center water tank (1)
17 Force pump (2)
18 Acid and alkali box (2)
19 Ejector (1)
20 Feeding device  (1)
IX. Recycled water devices:
1.Cooler tower for Sulfuric acid  (Q=250m3/h △t=8℃ 45kw)  (1)
2.Recycled water pump, sulfuric acid  (Q=250m3/h H=35m) ( 2)
3 .Non-valve filter 100m3/h (1)
4. Pipe, valve  (1)
X.Operationplatform,steelladder,handrail,pipetrayforsulfuricacidplant :
1.Operation platform for sulfuric acid (1)
2. Steel ladder ,handrail (1)
3. Pipe tray (1)
XI. Sulfuric acid process pipe, valve, pipefittings :
1 Process pipeline for sulfuric acid (1)
2. High ,medium, low temp valve (1)
3. Cast iron pipefittings (1)
4. Expansion joint (1)
XII. Sulfuric acid equipment, Pipe insulation(with aluminum plate) and paint anticorrosion :
1 .Sulfuric acid equipment and pipe insulation (1)
2. Waterproof aluminum plate  (Pipe waterproof∫=0.5 equipment waterproof ∫=0.5 )  (1)
3. Anticorrosion paint  (1)

لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی

. Pump

1.Spare parts of sulfur filter pump  (1Set)
2.Spare parts of Filter-aid pump (1Set)
3.Spare parts of liquid sulfur conveying pump (1Set)
4.Spare parts of refined sulfur conveying pump (1Set)
5.Spare parts of underground tank pump  (1Set)
6.Spare parts of drying tower circulating acid pump (1Set)
7.Spare parts of I absorptiont  tower circulating acid pump  (1Set)
8.Spare parts of II absorptiont tower circulating acid pump (1Set)
9.Spare parts of drying-absorption tower spare circulating acid pump (1Set)
10.Spare parts of tail gas absorption circulating pump (1Set)
11.Spare parts of lye Pump (1Set)
12.Spare parts of final product underground tank pump (1Set)
13.Spare parts of sulfuric acid circulating water pump (1Set)

B. Liquid sulfur filter
1.Spare parts of liquid sulfur filter (1Set)


C. Fan
1.Spare parts of SO2 fan (1Set)
2.Spare parts of ventilator (1Set)

D. Sprayer
1.Spare parts of sulfur gun (1Set)
2.Spare parts of oil gun  (1Set)

E.FRPP cooling tower
1.Spare parts of cooler tower (1Set)

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات

25 کانتینر 40 فوت

محل تحویل ماشین آلات

به صورت فوب در بنادر چین
+ هر کدام از بنادر ایران (با پرداخت هزینه های حمل و بیمه توسط مشتری) یا
+ محل کارخانه خریدار (با پرداخت هزینه های حمل خارجی و داخلی، بیمه، هزینه های گمرکی و ترخیص توسط خریدار)

نوع خط از لحاظ اتوماسیون

تمام اتوماتیک مجهز به سیستم  DCS

شرح مختصر فرآیند تولید

فرآیند تولید اسید سولفوریک از گوگرد
در حال حاضر مهمترین روش تولید اسید سولفوریک، فرایند اول یعنی تولید از گوگرد عنصری است. دی اکسید گوگرد ممكن است از اکسیداسیون گوگرد خام و یا اکسیداسیون سولفیدهای فلزی گوگرد نظیر سولفید مس، سولفید سرب، سولفید نیكل، سولفیدهای آهن، سولفید روی و یا سولفید مولیبدیم تولید شود. H اکسیداسیون سولفید هیدروژن( ) نیز منجر به تولید دی اکسید گوگرد می شود. تبدیل دی اکسید گوگرد 2 S به تری اکسید گوگرد در فرایند اکسیداسیون کاتالیستی با کاتالیست سزیم و یا پنتا اکسید وانادیم اصلاح یافته انجام می شود. در نهایت از هیدراسیون تری اکسید گوگرد اسید سولفوریک تولید می شود. اصلی ترین روش تولید تجاری اسید سولفوریک به این صورت است که ابتدا دی اکسید گوگرد از گوگرد تهیه می شود. سپس دی اکسید گوگرد در فرایند اکسیداسیون کاتالیستی به تری اکسید گوگرد تبدیل می شود و سپس از واکنش تری اکسید گوگرد با آب اسید سولفوریک غلیظ تولید می شود

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری

29 کارگر

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)

آب: برای تولید 1 تن اسید به 0.17 تن آب نیاز است
آب خنک کننده: برای تولید 1 تن اسید به 6 تن آب نیاز است
برق: برای هر تن، 60 کیلووات برق 50 هرتز با ولتاژ 380
گاز: فقط برای شروع تولید هر 1 تن به 0.21 متر مکعب نیاز است

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه

بر اساس ظرفیت پیشنهادی: حداقل 1300 متر مربع

تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد

1. Boiler

خدمات پس از فروش

+طراحی، تجهیزات ساخت و خرید، نصب، راه اندازی، آموزش
دستمزد نصب و آموزش :  180 USD / day
گارانتی و وارانتی: 1 سال

شرایط پرداخت

+ 30 درصد پیش پرداخت
+ 60 درصد پس از ساخت ماشین آلات و اخذ تایید گواهی بین المللی بازرسی کیفی و کمی کالا از SGS
+ 10 درصد پس از نصب و راه اندازی

قیمت نهایی

قیمت: 2750000 دلار

خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»

فروش خط تولید با تمامی تعهدات قید شده
+ نظارت و بازرسی تخصصی و حقوقی بر کلیه عملیات اعتبار سنجی ،گزینش ،خرید و حمل و نصب و راه اندازی +خطوط تولیدی مد نظر خود متقاضی
+ مقایسه تطبیقی اطلاعات و مشخصات فنی و خدمات انواع پروفرما های صادره از ساپلایر های  چینی و اروپایی و ارایه گزارش تخصصی
+ برگزاری مناقصه رسمی جهت خرید ماشین آلات در صورت تمایل مشتری