صنایع فلزی

خط تولید انواع سیم خاردار

خط تولید انواع سیم خاردار 

مختصری در مورد صنعت

سیم خاردار یکی از ارکان های مهم حصارکشی های امنیتی است که در قسمت فوقانی و مرکزی فنس یا توری حصاری اجرا می شود.
استفاده از سیم خاردار (Barbed wire) علاوه بر افزایش امنیت به زیبایی کار می افزاید. برای اجرای سیم خاردار (Barbed wire) بر روی حصار ابتدا نوع سیم خاردار (Barbed wire) مشخص می شود و سپس عملیات اجرا صورت می پذیرد. این رشته‌ها برای ساختن نرده‌های ارزان قیمت و در اطراف بالای دیوارهای املاک مورد استفاده قرار می گیرد
نوعی جدید از سیم خاردار جنگی با نام سیم خاردار تیغی یا ژیلتی یا ناتویی و یا تبری که در ایران غالباً به نام سیم خاردار تیغی شهرت دارد نیز وجود دارد که دارای مزایای امنیتی بسیار بالایی می باشد.

ویژگی های بارز خط تولید

+ قابلیت تولید انواع مختلف سیم خاردار بصورت تک پیچ، دو پیچ، تبری و غیره با ابعاد مختلف
+ مجهز به سیستم رول کن
+ قابلیت تولید همزمان انواع سیم خاردار
+ حداقل پرتی مواد اولیه

ظرفیت خط تولید

+ برای سیم پیچ تکی: 40-55 کیلوگرم بر ساعت
+ برای سیم پیچ دوتایی سنتی: 70-100 کیلوگرم بر ساعت
+ برای سیم پیچ دوتایی برعکس: 700 کیلوگرم بر ساعت
+ برای تبری : 220-280 متر در ساعت

کشور سازنده

+چین

مواد اولیه/کمکی/بسته بندی

برای سیم خاردار معمولی: سیم آهنی گالوانیزه با درصد کمی از کربن     
برای تبری: ورق گالوانیزه و سیم گالوانیزه

مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی

مصارف عمده محصول:
+ حصارکشی زمینها ،مراتع و منابع طبیعی ،زندان ها،مراکز نظامی و فرودگاه ها ،اداره امور ساخت و ساز و امنیت ملی

لیست و تعداد تجهیزات اصلی

برای تبری:
1. دستگاه قرار گرفتن ورق گالوانیزه DE- coiler
2. ماشین پانچ ورق به صورت تبری  Razor blades machine
3. دستگاه جدا سازی رشته های تولید شده Razor strips Re-coiling machine
4. دستگاه  قرار گرفتن ورق پانچ شده تبری Razor strips De – coiler
5. دستگاه  قرار گرفتن سیم گالوانیزه Wire pay-off
6. ماشین اتصال سیم و ورق تبری Cover wire machine
7. دستگاه  جمع اوری سیم خاردار تبری نهایی Re- coiler

برای سیم خاردارهای معمولی:
1. دستگاه گره سیم خاردار Barbed twisted device
2. دستگاه انتقال سیم  Feeding device
3. 4 تا دستگاه تثبیت کننده ی  سیم Wire-coil stand

لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی

برای تبری:
1. 2 قطعه لاستیک بلوک pieces block rubber
2. 1قطعه کمربند ترمز piece brake belt
3. 5 قطعه سیم پوشش چرخ pieces wire covering wheel
4. 2 قطعه محورpieces axis
5. 2 قطعه کمربند pieces belt
6. یک قطعه قالب برای پانچ  piece  mould

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات

یک عدد کانتینر 40 فوت اتاق بزرگ

محل تحویل ماشین آلات

+ به صورت فوب در بنادر چین یا
+ هر کدام از بنادر ایران (با پرداخت هزینه های حمل و بیمه توسط مشتری)یا
+ محل کارخانه خریدار (با پرداخت هزینه های حمل خارجی و داخلی، بیمه، هزینه های گمرکی و ترخیص توسط خریدار)

نوع خط از لحاظ اتوماسیون

پی ال سی

شرح مختصر فرآیند تولید

برای سیم خاردار خطی تک: هنگامی که سیم را وارد دستگاه میکنیم  ، و در مرحله ی بعدی سیم مفتولی دیگر را به دور این سیم با فاصله های یک اندازه ومتوالی گره میدهد
برای سیم خاردار دوتایی سنتی :2 سیم از طریق  Wire-coil stand  وارد دستگاه میکنیم  ، دستگاه آن را می تابد و در مرحله ی بعدی 2 سیم مفتولی دیگر توسط Wire-coil stand وارد دستگاه میشودو دور این دو سیم با فاصله های یک اندازه ومتوالی گره میدهد
برای سیم پیچ دوتایی برعکس: 2 سیم از طریق  Wire-coil stand  وارد دستگاه میکنیم  ، دستگاه آن را می تابد و در مرحله ی بعدی 2 سیم مفتولی دیگر توسط Wire-coil stand وارد دستگاه میشودو دور این دو سیم با فاصله های یک اندازه ومتوالی گره میدهد تفاوت این سیم خاردار با برای سیم خاردار دوتایی سنتی در نوع مارپیچ سیم است.
برای سیم خاردار تبری: ورق گالوانیزه را ابتداDE- coiler قرار میدهیم ، سپس وارد دستگاه اصلیRazor blades machine که کار پانچ کردن ورق را انجام میدهد.در دستگاه Razor strips Re-coiling machine رشته های سیم تبری( گره خورده)  را جدا سازی میکند. درRazor strips De – coiler رشته تیغه به دور آن پیچیده می شود واز دستگاه  Wire pay-off سیم هم وارد می شود  و از هردو دستگاه Razor strips De – coiler و Wire pay-off تیعه و سیم واردCover wire machine میشود که این دستگاه سیم و تیغه را بهم متصل میکند  و در Re- coiler سیم خاردار تبری را حلقه ای میکند .

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری

+ برای سیم خاردار تک: 2 نفر
+ برای سیم خاردار دوتایی: 2نفر برای 4 سری دستگاه
+ برای تبری: 1نفر برای دستگاه پانچ ، 1 نفر  برای دستگاه  wire covering (در صورت داشتن مهارت کافی یک نفر کافیست)

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)

برق: سه فاز 380 ولت 50 هرتز
برق مصرفی: 15 کیلووات ساعت

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه

400 مترمربع

نوع و ابعاد ساختمان ها، سوله ها، فونداسیون ها و سازه های مورد نیاز

+ 250 مترمربع سالن تولید
+ 150 متر مربع انبار مواد اولیه و محصول

بازه های زمانی مورد نیاز

+ زمان مورد نیاز جهت ساخت ماشین آلات: 1 ماه
+ زمان مورد نیاز جهت حمل دریایی از بندر مبدأ در چین تا بنادر ایران: 1 ماه
+ زمان مورد نیاز برای ترخیص: 1 ماه
+ زمان مورد نیاز برای حمل تا محل کارخانه: 7 روز
+ زمان مورد نیاز برای نصب و راه اندازی: 1 هفته 
+ زمان مورد نیاز برای تست و راه اندازی آزمایشی: 1 هفته

خدمات پس از فروش

12 ماه برای ماشین آلات و 6 ماه برای قطعات الکتریکی

هزینه های تقریبی حمل

+ حمل خارجی: حدود 2000 دلار آمریکا
+ حمل داخلی: حدود 3 میلیون تومان

هزینه های تقریبی بیمه

یک در هزار هزینه ماشین آلات

هزینه های تقریبی ترخیص

+ یا توجه به مقررات گمرک در زمان خرید دستگاه قابل محاسبه می باشد.

شرایط پرداخت

+ 30 درصد پیش پرداخت
+ 60 درصد پس از ساخت ماشین آلات
+ 10 درصد پس از نصب و راه اندازی

قیمت نهایی

+45,000 دلار آمریکا

توضیحات قیمت

+ قیمت مذکور شامل تمامی هزینه های مرتبط به جز هزینه حمل دریایی و ترخیص میباشد

خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»

+ فروش خط تولید با تمامی تعهدات قید شده
+ نظارت و بازرسی تخصصی و حقوقی بر کلیه عملیات اعتبار سنجی،گزینش، خرید و حمل و نصب و راه اندازی خطوط تولیدی مد نظر متقاضی
+ مقایسه تطبیقی اطلاعات و مشخصات فنی و خدمات انواع پروفرما های صادره از ساپلایر های مختلف و ارایه گزارش تخصصی
+ برگزاری مناقصه رسمی جهت خرید ماشین آلات در صورت تمایل مشتری
+ انجام فرآیندهای مرتبط با حمل، بیمه و ترخیص
+ نصب و راه اندازی
+ ارایه خدمات پس از فروش