استفاده بهینه از پودر لاستیک تولید شده در کشور و تبدیل آن به محصول پر مصرفی چون شیلنگ که بهترین جایگزین لوله های آبیاری قطره ای میباشد خود مصداق صنعت مزیت محور میباشد .
ویژگی های بارز خط تولید
+اتوماسیون بالا  مجهز به سیستم PLC هوشمند
+ راندمان بالا و حداقل ضایعات در حین تولید
+حداقل مصارف انرژی اعم از برق و آب
+ حداقل استهلاک
ظرفیت خط تولید
+ 50 کیلوگرم در ساعت
کشور سازنده
+ چین
مواد اولیه/کمکی/بسته بندی
+ پودر لاستیک با مش بالا
+ پلاستیک و پلیمر مودیفای
+افزدونی های مورد نیاز
مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی
+صنایع شیمیایی
+صنایع نیرومتحرکه و خودرو
+صنایع تبدیلی بخش کشاورزی
+آبیاری قطره ای
لیست و تعداد تجهیزات اصلی
1- Special design single screw extruder
2- Rubber use die head
and mould
3- water cooling system
4- Special design haul off
5- Special design winding
6- Crusher(optional)
7- Mixer(optional)
8- Compressor
لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی
+ انواع مش فیلتر و روغن
تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات
+ 2 عدد کانتینر 40 فوت اتاق بزرگ HQ
محل تحویل ماشین آلات
+ یکی از بنادر ایران ترجیحاً بندر عباس بصورت CIF و تعهد نصب  وراه اندازی در محل کارخانه مشتری
نوع خط از لحاظ اتوماسیون
+ بصورت آپشنال سطح اتوماسیون از نیمه اتوماتیک تا سیستم PLC هوشمند و حتی سیستم اتوماسیون DCS قابل ارتقاء میباشد
شرح مختصر فرآیند تولید
+پودر لاستیک با مش مشخص و حداقل آلایندگی از جهت فلز و کنف به همراه برخی افزودنی ها و پلیمر های مودیفای ابتدا تبدیل به فوم شده سپس از سیستم اکستروژن تبدیل به شیلنگ با قطر مشخص گشته ، خنک و سپس بسته بندی میگردد .
تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری
+ در هر شیفت کاری حداقل 4 نفر در سالن تولید برای خط تولید با ظرفیت 50 کیلوگرم در ساعت مورد نیاز میباشد
میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)
+برق : 110 کیلووات بر ساعت
+ آب : 10 متر مکعب در شبانه روز
+ گاز : 500 متر مکعب در هر شیفت
ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه
+زمین مورد نیاز حداقل 2500 متر مربع
نوع و ابعاد ساختمان ها، سوله ها، فونداسیون ها و سازه های مورد نیاز
+سالن تولید : 450 متر مربع
+سالن مواد اولیه : 300 متر
+سالن انبار محصولات : 500 متر مربع
+سالن تاسیسات عمومی : 100 متر
تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد
+آب کولینگ
+هوای فشرده
شرایط اتمسفری و محیطی مورد نیاز (در صورت وجود)
+شرایط خاص اتمسفری و محیطی ندارد
گواهینامه ها و استانداردهای استفاده شده در ساخت ماشین آلات
+استاندارد CE اروپا
بازه های زمانی مورد نیاز
+ 2 ماه کاری ساخت ماشین آلات و تجهیزات
+ 1 ماه تست آزمایشی در مبداء و اخذ گواهی تاییدیه بازرسی بین المللی
+ 1 ماه حمل دریایی از شانگهای تا بندر عباس
+ 1 ماه ترخیص و فرآیند خروج از گمرکات
+ 1 ماه نصب و راه اندازی آزمایشی
+ 1 ماه تولید تجاری
خدمات پس از فروش
+18 ماه خدمات پس از فروش
+12 ماه گارانتی و وارانتی
+5 سال تامین قطعات یدکی و مصرفی
هزینه های تقریبی حمل
+هر کانتینر 40 فوت حدود 1900 دلار از بندر مبداء تا بندرعباس
هزینه های تقریبی بیمه
+بیمه تکمیلی و حمل : 800 دلار
هزینه های تقریبی ترخیص
+معاف از هزینه های صدور پروانه گمرکی
شرایط پرداخت
+ 30 درصد به عنوان پیش پرداخت
+ 60 درصد پس از اتمام ساخت ماشین آلات ، تست آزمایشی در مبداء ، اخذ گواهی شرکت بازرسی بین المللی SGS
+ 10 درصد پس از اتمام نصب و راه اندازی موفقیت آمیز در محل و شروع تولید تجاری
قیمت نهایی
+ 70 هزار دلار با پایین ترین ظرفیت حدود 50 کیلوگرم در ساعت ورودی مواد اولیه
توضیحات قیمت
+ قیمت مذکور شامل تمامی هزینه های مرتبط به جز هزینه حمل دریایی و ترخیص میباشد
خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»
+ تعریف مهندسی پروژه بر اساس اصول فیدیک
+ ارائه مطالعات امکان سنجی جامع با فرمت یونیدو مورد تایید بانک مرکزی جمهوری اسلامی ایران
+ ارائه مهندسی اختلاط مواد اولیه
+ برگزاری مناقصه خرید بین المللی جهت گزینش بهترین خط تولید با بالاترین کیفیت و قیمت بی نظیر
+ گزینش تامین کنندگان معتبر چینی با استفاده از ابزار های فنی و حقوقی در اختیار در کشور چین
+ نظارت بر عملیات خرید و ساخت ماشین آلات و اخذ تضامین لازم
+ نظارت بر عملیات حمل و ترخیص و نصب و راه اندازی موفقیت آمیز در محل کارخانه مشتری