صنایع ساختمانی

خط تولید ورق فوم پی وی سی

خط تولید ورق فوم پی وی سی PVC Foam

مختصری در مورد صنعت

+ ورق فوم پی وی سی که به روش اکستروژن تولید میشود به دو گروه فوم آزاد (Free Foam) و سلوکا (Celuka) طبقه بندی میشود که در روش اخیر ورق های مرغوبتری تولید میشود.

+تولید ورق فوم پی وی سی سخت نیاز به تنظیمات دقیق ماشین آلات فراوری و کالیبراتورها دارد. همچنین تنظیم دقیق نسبت مواد اهمیت ویژه ای دارد.

ویژگی های بارز خط تولید

+ مصرف برق پایین
+ حداقل مصرف آب و برق
+کل خط تمام اتوماتیک                                     
+ کل تجهیزات برقی Siemens  و Schneider
+ قابل مصرف در موارد ذیل :
+ سقف کاذب
+ لاکرهای استخر
+ پنجره ها و یا درها
+ سقف های تزئینی
+ علائم راهنمایی و رانندگی
+ قابل استفاده در مبلمان شهری
+ پارتیشن سرویس های بهداشتی
+ روکش برای حفاظت از ماشین آلات
+ قابل استفاده در ماکت های ساختمانی
+ قابلیت استفاده در صنعت مبلمان سازی
+ روکش مخازن آبکاری ، اسیدی و قلیایی
+ کابینت های خودرو ، قطار ، مترو و کشتی
+ کابینت در آشپزخانه ، حمام وسرویس های بهداشتی
+ قابل استفاده در تجهیزات غبارگیر و یا تجهیزات جمع آوری زباله
+ قابلیت چاپ جهت تابلوهای تبلیغاتی یا جایگاههای نمایشگاهی

ظرفیت خط تولید

+ 500 کیلوگرم در ساعت

کشور سازنده

+ چین

مواد اولیه/کمکی/بسته بندی

+ صنعت فوم برد شباهت زیادی به mdf  دارد با این تفاوت که مواد تشکیل دهنده افزودنی بسیار زیادی دارد. مواد اولیه ان pvc  کلسیم کربنات تیتان و فومیزه و واکس ها و انواع پایدار کننده ها ی حرارتی می باشد.
+ انواع پایدار کننده ها ی حرارتی
+ کلسیم کربنات تیتان
+ واکس ها
+ فومیزه
طبق جدول قید شده در ابتدای این صفحه

مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی

+ ضد باكتري
+ ضد آب
+ يك لايه و سه لايه
+ قابليت انعطاف و فرم دهي بالا
+ مقاوم در برابر رطوبت
+ قابل نقاشي يا رنگ آميزي
+ ضد آب
+ سازگار با محيط زيست
+ وزن سبک
+ مصون در برابر حمله از حشرات نظير موريانه
+ مقاوم در برابر اشعه ماورا بنفش
+ ضد پوسيدگي، آنتي باکتريال وضد کپک
+ فرسايش بسيار کم
+ تعميرات و نگهداري آسان
+ مقاوم در برابر شعله آتش BS476:Part7 UL 94V-0
+ مقاوم در برابر عوامل شيميايي
+کاربرد آسان

لیست و تعداد تجهیزات اصلی

+ Mixer
+ Ext ruder
+ Sheet maker
+ Hauling off
+ CNC cutter

لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی

+ انواع روغن روان کننده
+ انواع فیلتر

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات

+ بر اساس تجربه واردات قبلی ماشین آلات با این ظرفیت 4 عدد کانتینر 40 فوت اتاق بزرگ HQ

محل تحویل ماشین آلات

1- تحویل بندر مبداء  FOB  ( معمولا بندر شانگهای )
2- تحویل  بندر مقصد با بیمه ( CIF )
3-تحویل بندر مقصد بدون بیمه ( CFR )
+ بستگی به نوع سفارش مشتری تعیین می شود و بهترین حالت CIF بندرعباس می باشد.
+ درهر صورت پس از ترخیص مسئولیت نصب و راه اندازی خط تولید برعهده فروشنده می باشد .

نوع خط از لحاظ اتوماسیون

+ بر اساس طرح امکان سنجی نهیه شده توسط گروه مشاورین سامان صنعت مبتکر به عنوان واحد فنی مهندسی برتر کشور خط دارای بالاترین سطح اتوماسیون موجود در ایران یعنی DCS  میباشد

شرح مختصر فرآیند تولید

+ صنعت فوم برد شباهت زیادی به mdf  دارد با این تفاوت که مواد تشکیل دهنده افزودنی بسیار زیادی دارد. مواد اولیه ان pvc  کلسیم کربنات تیتان و فومیزه و واکس ها و انواع پایدار کننده ها ی حرارتی می باشد.
فوم برد به 2 صورت موجود می باشد 1_فوم ساده (با مصارف بالا)2_فوم مرکب (مصارف خاص)
با توجه به مصرف بالای فوم ساده به شرح ان می پردازیم :
فوم ساده فومی یک لایه است که اصطلاح صنعتی ان سلوکا می باشد.
به این صورت است که مواد اولیه ذکر شده ابتدا در میکسر مخلوط شده سپس به اکسترودر هدایت می شوند و با استفاده از حرارت اکسترودر ذوب و توسط 2 مادرون مخلوط می شوند و پس از طی کردن پروسه اکسترودر مواد مذاب از سردوشی خارج شده که با توجه به نرم و اسیب پذیر بودن توسط کمپرسور هوا خنک میشوند
ورق خنک شده توسط دستگاه کشنده کشیده شده و ضخامت ان تعیین می شود
پس از ان مرحله برش است که عرض ورق  وابسته به ویژگی های دستگاه و طول ان نامحدود است
ضخامت های استاندارد بین 4_8_16 میلی متری است که ضخامت 16 بسیار پرمصرف است
اما فوم مرکب فومی چندلایه است که قیمت بالاتر و مصارف محدودتری دارد و در لایه های بیرونی این فوم از مواد مرغوب تر مانند اکرلیک استفاده می شود
در هر دو فوم ساده و مرکب راه های بسیاری برای کاهش قیمت نهایی وجود دارد از جمله استفاده از خاک اره .
این صنعت صرفه ی اقتصادی بالایی دارد زیرا مقدار بالایی از مواد اولیه از ضایعات است.

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری

+ بر اساس طرح توجیهی تهیه شده با فرمت UNIDO که قابلیت ارایه به سیستم بانکی کشور و دفاع را دارد تعداد نیروی انسانی مورد نیاز :
+ در سالن تولید 10 نفر
+ متشکل از 6 نفر کارگر ساده
+ 2 نفر تکنسین تولید
+ 2 نفر مختصص تاسیسات

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)

+ میزان برق مورد نیاز :300-350 کیلو وات
+ میزان اب: مصرف پایین و در گردش
+ البته بر اساس طرح توجیهی تهیه شده میزان مصرف یوتیلیتی تحت تاثیر شیوه نصب و راه اندازی و لیست تجهیزات برقی و ابزار دقیق مورد مصرف در خط تولید میباشد

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه

+ بر اساس طرح توجیهی تهیه شده زمین مورد نیاز حدود 3000 متر مربع خواهد بود

نوع و ابعاد ساختمان ها، سوله ها، فونداسیون ها و سازه های مورد نیاز

+ 800 متر مربع برای خط تولید با طول 30متر و عرض 5 متر البته با لحاظ ابعاد و مشخصات فنی قید شده در طرح جامع توجیهی تهیه  شده در مجموعه سامانه ملی معیار

تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد

+ کمپرسور هوا
+ کولینگ تاور
+ سیستم سرمایش و گرمایش داخل سالن تولید

شرایط اتمسفری و محیطی مورد نیاز (در صورت وجود)

+ طبق اطلاعات واصله و اقتباس شده از طرح جامع امکان سنجی و طرح توجیهی تولید ورق فوم پی وی سی این خط تولید نیازی به شرایط خاص اتمسفری ندارد

گواهینامه ها و استانداردهای استفاده شده در ساخت ماشین آلات

+ ایزو مدیریت کیفیت

بازه های زمانی مورد نیاز

+ 60 روز کاری تا صدور بارنامه دریایی ( BOL )       
+ حدود 60 روز تا تحویل در محل کارخانه متقاضی
+ 25 روز زمان مورد نیاز برای نصب و راه اندازی و اتمام دوره تست رانینگ
+ 20 الی 60 روز  ( بستگی به شرایط فصلی دارد )
40 روز Low  Season
60 روز High Season

خدمات پس از فروش

+ گارانتی و وارانتی 18 ماهه
+ آموزش تولید در حین نصب

هزینه های تقریبی حمل

+ بر اساس تجربیات قبلی و طرح توجیهی تهیه شده تولید فوم پی وی سی به ازای هر کاتینر 40 فوت اتاق بزرگ 2500 دلار

هزینه های تقریبی بیمه

+ بر اساس مفاد طرح توجیهی تهیه شده حدود 0.01 قیمت نهایی پروفرما ( قیمت نهایی ماشین آلات و خط تولید )

هزینه های تقریبی ترخیص

+ 10 درصد قیمت پروفرم بر عهده خریدار (قابل تعدیل و یا حذف و ترخیص بدون گمرکی)

شرایط پرداخت

+ 30% ابتدا در زمان عقد قرارداد
+ 60% قبل از صدور اسناد حمل شامل  packing list و سیاهه تجاری و گواهی مبدا و گواهی بازرسی و بارنامه دریایی
+ 10% بعد از نصب راه اندازی و شروع Test Running

قیمت نهایی

+ قیمت FOB شانگهای 393.000 دلار

توضیحات قیمت

+ بر اساس مفاد بخش فنی و مالی طرح توجیهی تهیه شده قیمت مذکور شامل صرفا تمامی ماشین آلات و تجهیزات بوده و هزینه خدمات به ایت قیمت اضافه خواهد شد

خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»

+ نظارت بر اجرای فنداسیون های صنعتی مورد نیاز محل استقرار تجهیزات
+ نظارت برتامین یوتولیتی مورد نیاز
+ هماهنگی با تکنسین های خارجی نصب و راه اندازی و تیم داخلی
+ نصب و راه اندازی خط
+ انجام موفقیت آمیز دوره تست آزمایشی ماشین الات (test running )
+ شروع تولید تجاری
+ تحقق تمامی ضوابط بیمه ای مورد نیاز شامل : بیمه حمل و نقل خارجی و داخلی , بیمه شکستن تجهیزات